[实用新型]长丝牵伸卷绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤机械制造技术领域，具体涉及一种长丝牵伸卷绕装置。

背景技术

现有技术中，传统的熔融法纺制长丝的牵伸卷绕装置主要包括预取向牵伸卷绕装置（POY）和全牵伸卷绕装置（FDY），这两种传统的长丝牵伸卷绕装置在世界范围内长丝生产企业中得到长期广泛的应用，所述长丝牵伸卷绕装置包括：机架、位于机架上部的牵伸装置和位于机架下部的卷绕装置；所述牵伸装置包括立置于机架上部的安装面板，安装面板上沿着丝束循行的方向依次分散地分布有预处理部件（通常包括上油部件和剪吸丝部件）、牵伸部件（通常包括至少两个纺丝导盘或者至少两组纺丝热辊组，其轴线方向垂直于安装面板），预处理部件的进丝口长度方向和出丝口长度方向（进丝口通常朝上，出丝口通常朝下并分别平行于安装面板）分别与牵伸部件（即其中的纺丝导盘或纺丝热辊组）的轴线方向交叉垂直，预处理部件和牵伸部件之间设有用于扭转丝束的导丝部件，丝束从剪吸丝部件到卷绕装置之间的循行线路上设有网络器，卷绕装置中的卷绕头进丝口的长度方向垂直于安装面板。此种结构的长丝牵伸卷绕装置是长丝设备制造商的惯用设计，且经长丝生产商的长期使用，使本领域技术人员对该结构形成了共识。为了提高纺丝产量和质量，各长丝设备制造商和长丝生产商对该传统的长丝牵伸卷绕装置做了大量的改进，主要是对其部件进行改良，对各部件在安装面板上的分布进行优化以及对长丝生产工艺的改进，本申请人在这些方面也做了大量的改进，并对其中较优秀的发明创造申请了中国专利，现已授权公告的有：CN202064049U组合型FDY长丝牵伸卷绕装置、CN202030380U组合型POY长丝牵伸卷绕装置、CN202214509U多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置和CN202116704U一种低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置，现已公开的有：CN102586909A一种高特纶全牵伸长丝牵伸卷绕装置、CN102586910A一种热辊牵伸型高特纶预取向长丝牵伸卷绕装置和CN102586905A热牵伸型高特纶预取向长丝纺丝卷绕联合制造工艺，通过这些改进，显著地增强了长丝牵伸卷绕装置的性能，提高了纺丝产量和质量以及适应不同原料、不同长丝品种的纺丝。正因为有上述的改进以及现有技术的固有结构，使得继续改进的空间越来越小。在当前国内、国际市场激烈竞争的时代，无论化纤长丝设备制造商还是化纤长丝生产商都为自身的生存、发展、壮大承受着巨大的压力，这种压力激发了本申请人对现有技术进行改进的热情，本申请人的研发团队投入大量的人力、物力、财力并通过长期的研究与反复的实践，对传统的长丝牵伸卷绕装置进行突破性改进。传统的长丝牵伸卷绕装置中，由于预处理部件进丝口的长度方向和出丝口的长度方向分别与牵伸部件的轴线交叉垂直，从预处理部件出来的丝束须扭转90°以后进入牵伸部件，所以预处理部件与置于其下方的牵伸部件（即其中的第一纺丝导盘或者第一纺丝热辊组）必须相隔足够的距离，才能满足纺丝的工艺要求，为此，还须在剪吸丝部件和牵伸部件之间增设用于扭转丝束的导丝部件。尽管如此，也很难保证进入牵伸部件前的丝束中每根丝能够受到相同作用的预取向牵伸，丝束中，处于中部的丝，其取向度较小，处于边部的丝，其取向度较大，由此可见，传统的长丝牵伸卷绕装置存在的第一个缺陷为：同一个纺丝位纺出的多根长丝，其纤度有一定的差异，影响了长丝的品质和质量，而且，还需增设用于扭转丝束的导丝部件，增加了设备的制造成本。又由于预处理部件与置于其下方的牵伸部件相隔足够的距离，使得设置在安装面板上的各个部件只能分散地分布在安装面板上，大大增加了牵伸装置的高度，使设备的总高度最矮也远远超过操作人员的身高，以致一个操作人员无法进行纺丝的生头操作，必须由一个处于低处的操作人员和一个处于高处的操作人员协同操作来完成纺丝的生头操作，为此，必须在牵伸装置与卷绕装置之间增设用于操作人员站立的操作钢平台或者使用专用梯，同时进一步增加牵伸装置与卷绕装置之间的距离，以确保操作钢平台的底面位置高于操作人员的身高，方便两个操作人员协同操作，这样又进一步地增加了设备的总高度，其总高度为3.9~4.3米。由此可见，传统的长丝牵伸卷绕装置存在的第二个缺陷为：设备过高，大大增加了设备的制造成本、设备的安装成本、厂房的基建成本和纺丝的用工成本，存在着一定的安全隐患，纺丝生头时间长，影响长丝产量的提高，产生大量的生头废丝。还由于操作钢平台立柱与卷绕头间隔排布，为便于生头及卷绕头安装推入与拉出维修，操作钢平台、立柱与卷绕头之间的排布存在制约关系，所以在确定纺丝位的位距时，需要留出对设备操作的空间，纺丝位的位距无法进一步的减小，由此可见，传统的长丝牵伸卷绕装置存在的第三个缺陷为：设备的占用面积大，纺丝位的排布不灵活，厂房的面积得不到充分的利用，进一步影响长丝产量的提高。此外，由于卷绕装置中的卷绕头与机架是分离的，所以传统的长丝牵伸卷绕装置在安装调试中对地轨水平度的要求很高。