[实用新型]油田专用高压洗井车

说明书

技术领域

本实用新型属于油田设备领域，涉及一种洗井车，特别涉及一种油田专用高压洗井车。

背景技术

现在随着油田注聚合物采油的不断深入，井下管柱的结蜡情况越为严重，有很多聚驱采油井洗井压力能达到10MPa以上，而各单位的正常洗井任务多是用站带热洗泵，通过管线输送热水洗井。这种洗井由于受到热洗泵输出压力、管线承受压力等多方面的影响，热洗压力只能保证在4MPa左右。根本达不到10MPa的要求，而随着注聚合物采油的不断扩大和推广，螺杆泵采油等新技术的推广，使得井下泵筒内部空间结构的问题容易堵井，该种洗井方式更远远不能满足当前洗井任务的顺利完成。无法完成的洗井任务就用高压水泥车配合罐车来完成，因此又引发了一系列的问题。

首先，费用问题，洗井成本高。洗井车是大型设备，出一次洗井任务，两台车必须同时出，期间的油料消耗、出车台班费用、五人以上的人工费用、加水费用等等，造成洗井总体成本太高。按一个台班8小时计，只能完成2~3个井的洗井任务。各种费用总和却高达上万元。第二，设备维护管理难度大，设备相对较少，调用需上级部门统一调拨，造成洗井工作时效性偏差，很多井到了洗井周期，但不能及时得到处理，影响正常生产。第三，对现场地面、路面要求较为严格。多雨季节，因井场或通井路多为泥地，水泥车和罐车自重过大，很容易陷入其中无法行驶。造成无法洗井的局面。第四，罐车加水必须到加水站加水，来回的路程、包括加水的时间都白白的浪费了，降低了工作效率。因此，迫切需要针对油田目前的洗井难题研发出一种结构简单、使用方便并能满足油田需要的洗井车。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油田专用高压洗井车，解决目前油田洗井车由于设备巨大，使用不便，不能随时疏通堵井的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：油田专用高压洗井车，该装置包括车斗、来水管线、存水槽、柱塞式注入泵、电机、出水管线，其中，来水管线、存水槽、柱塞式注入泵、电机、出水管线均安装在车斗上，存水槽的输入端与来水管线相连接，输出端连接柱塞式注入泵，柱塞式注入泵上装有电机，柱塞式注入泵的输出端连接出水管线，出水管线上设有单流阀。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型具有以下优点：

第一，降低了各种费用。该装置的动力来自井上的电力供应，这样就较以前减少了大量的油料消耗，降低了费用；本洗井车连接管线轻便，便于操作，由电工与另一名洗井工两人就可操作，较以前节省了三名人员投入，降低了人工费用；由于该设备造价低，小队可以直接配备，即可以省去作水泥车和罐车的台班费用；该设备是采用单井热洗管线供水，利用的是站内循环水，因此降低了外出加水的用水费用；

第二，全采油厂水泥车数量有限，有洗井任务时无法及时匹配。也会耽误洗井时间，错过最佳洗井时机。本装置的设计是将所有的洗井设备放置于一个拖车斗内固定，整车轻便，灵活，造价低，便于各个基层小队配备，随时使用；

第三，水泥车、罐车由于自重大，如遇雨天道路泥泞时，无法进入现场完成洗井工作，因此会耽误很多正常的洗井任务，错过最佳洗井时机，带来很多后续问题。而本装置结构简单，灵活，重量轻，由各小队都有的大胶轮牵引，随时可以到达任何一个洗井现场，完成洗井任务；

第四，以前的洗净设备需要罐车到远处打热水，费用大，耗时长；而本装置配有存水槽，热水取自于单井的热洗管线内的站供水，取水方便，省时，不牵扯任何附加费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

    图中，1车斗，2来水管线，3存水槽，4柱塞式注入泵，5电机，6出水管线，7单流阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，油田专用高压洗井车，该装置包括车斗1、来水管线2、存水槽3、柱塞式注入泵4、电机5、出水管线6，其中，来水管线2、存水槽3、柱塞式注入泵4、电机5、出水管线6均安装在车斗1上，目的是使得整车轻便、灵活，降低造价。存水槽3用于存储热水，存水槽3的输入端与来水管线2相连接，输出端连接柱塞式注入泵4。来水管线2用于和单井的热洗管线相连接，热水可通过来水管线2进入存水槽3储存，再进入柱塞式注入泵4进行加压。柱塞式注入泵4上装有电机5，柱塞式注入泵4的输出端连接出水管线6，出水管线6上设有单流阀7。电机5在使用时连接电源，用于驱动柱塞式注入泵4，经过柱塞式注入泵4的加压作用后，热水通过出水管线6进入井内进行洗井作业，单流阀7用于控制水流方向和速度。

使用时，将本装置运入油区，将来水管线2与单井的热洗管线相连接，出水管线6接入井内，电机5连接井上电源，开启电机5，驱动柱塞式注入泵4，热水经过来水管线2进入存水槽3，进入柱塞式注入泵4，经过柱塞式注入泵4的打压作用后，高压热水经过出水管线6进入井内进行洗井作业。本装置较之前的洗井车相比，结构简单，使用方便，可大大减少油田作业的成本，克服以往洗井的诸多问题，适于油田的大面积推广应用。