[实用新型]多点进料控制水解物环线比和粘度的装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及有机硅单体（二甲基二氯硅烷）水解装置领域中的一种通过多点进料控制水解物环线比和粘度的装置。

背景技术

根据有机硅单体恒沸酸水解工艺，二甲单体进料与稀盐酸进料共同连接与水解集合管上，依靠水解集合管作为水解反应的主要混合反应设备；再通过水解循环泵进行大流量循环，使水解物与浓盐酸在整个系统中进一步反应并分离。这种情况下得到的水解物粘度较大约30cs，线体含量高达40%，既不利于后续的水解物中和反应和水洗过程，又给下一步的裂解反应增加工作量（最终产品为环体，线体需被全部裂解）。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种既能提高产品质量，又能提高产能的通过多点进料控制水解物环线比和粘度的装置。

其技术方案是：包括管线连接的水解集合管和水解循环泵，水解集合管上连接二甲单体总进料管线；二甲单体总进料管线上设有分支管线，分支管线另一端连接在水解循环泵的进料口端；水解集合管的进料口一端连接流量计及调节阀门；分支管线上连接流量计及调节阀门。即二甲单体进料管线分别接通水解集合管和水解循环泵进口并分别安装阀门和流量计以控制进料量和进料比，从水解循环泵进口进料的二甲与稀盐酸混合后瞬间进入泵体，由叶轮带动充分混合反应，但是如果全部二甲进料都由循环泵进口进料的话，水解物与浓盐酸的混合物会造成乳化，使后系统反应和分离困难。通过多次实验证明，要想得到最优的水解物产品，需根据进料量的不同，从水解循环泵进口和水解集合管同时进料，并调整合适的进料比。

所述的水解循环泵为并联的两台，可以根据实际需要选择同开或者一用一备。

本实用新型通过改造成本相对低廉的管道、阀门及流量计，可以实现粘度和环线比自由控制，粘度最低可以控制在10cs，线体含量最低可以控制到25%而且不乳化，既提高了中和反应和水洗过程的效率，又大大的提高了裂解反应的产能，而且改造成本低，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1，一种多点进料控制水解物环线比和粘度的装置，二甲单体总进料管线2分为两路，其中一路分支管线1.1依次连接水解集合管2和水解循环泵3，其中水解循环泵3为并联的两台；另一路分支管线1.1直接连接在水解循环泵3进口一端的管线上；分支管线1.1上连接流量计4.1和调节阀门5.1，分支管线1.1上连接流量计4.2和调节阀门5.2、5.3；水解集合管2上还设有稀盐酸进口端6.1、软水进口端6.2、循环液进口端6.3。

上述装置工作过程如下：以初始开车为例，稀盐酸系统循环完成以后，首先打开调节阀门5.2或5.3，由水解循环泵3进口给系统进料二甲单体，进料量参照流量计4.2数据，然后打开阀门5.1由水解集合管给2系统进料二甲单体，进料量参照流量计4.1数据。初始开车由于进料量和循环量都相对比较小，物料在系统中的停留时间较长，要从水解循环泵3进口多进料，控制泵进口进料量：集合管进料=8：2，随着开车负荷的增加再根据化验数据对两个进料点的进料量分别进行调节，控制水解物粘度10±2cs，水解物线体含量25%~30%,以达到最佳运行效果。