[实用新型]循环隧道式温湿度可调节养护窑体

说明书

技术领域

本实用新型涉及HP-CLC（英文全称：High Performance CellularLightweight Concrete，高性能泡沫混凝土类）节能型镶嵌式轻质内外墙板的养护设备，特别是一种循环隧道式温湿度可调节养护窑体。

背景技术

传统的轻质墙板均为自然界堆放养护。

传统的轻质墙板自然界堆放养护优点：

投资小、建设周期短，适宜小规模投资。

传统的轻质墙板自然界堆放养护缺点：

1、传统的轻质墙板均采用自然界平面摆放浇筑，制品脱模时间长，模车周转次数低，制品露天养护占地面积大，场地利用率低。

2、无法实现连续生产，劳动力高，产量低、成本高。

3、自然界堆放养护受到温差影响，制品每批次的性能难以均衡，差异大，成品率低、次品率高。

4、自然界养护受到风吹日晒雨淋等各种环境影响，产品使用年限及耐候性降低。

5、制品需要在厂内长期养护后才能出厂使用，无法实现随时出厂使用满足市场需求。

6、自然养护的轻质墙板每一批次板材由于湿度不均衡，在建筑物中使用造成墙体开裂，疏松等危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环隧道式温湿度可调节养护窑体，它主要解决现有自然界堆放养护所存在的技术问题，它具有效率高、板材制品质量稳定和节约厂地占地面积等优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是。

一种循环隧道式温湿度可调节养护窑体，其特征在于：它具有由养护窑体外围护墙体围成的窑体，窑体内分布若干平行设置的航轨的航道和分布在各航道内的供热供湿管道；该窑体一端具有由窑体入口电脑程控往返摆渡车、窑体入口电脑程控升降机、窑体入口红外距离感应叠层机、入口总电控制柜和入口往返摆渡车航道组成的输入机构，其中：窑体入口电脑程控往返摆渡车、窑体入口电脑程控升降机、窑体入口红外距离感应叠层机由入口总电控制柜连接控制；该窑体的另一端具有由出口往返摆渡车航道、窑体出口红外距离感应叠层机、窑体出口电脑程控升降机、窑体出口电脑程控往返摆渡车和窑体出口总电脑控制柜构成的输出机构，其中：窑体出口红外距离感应叠层机、窑体出口电脑程控升降机、窑体出口电脑程控往返摆渡车由窑体出口总电脑控制柜连接控制。

所述的循环隧道式温湿度可调节养护窑体，其特征在于：所述的窑体上设置有窑体供热供湿炉、温湿度自动循环系统、自动温湿度开启装置和温湿度循环机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、效率高：每次养护制品全程自动回返循环式生产，模具车使用周期频率高，降低工人操作劳动强度，单产量是传统轻质墙板自然条件养护产量的10倍。

2、板材制品质量稳定：养护窑体采用自动感应温湿度控制，根据季节气候变化和生产量输入温湿度数值，养护窑体可根据窑内温湿度自动进行调节控制，窑体内养护区域划分设计，相比自然养护环境不可控性，缩短制品养护强度反应时间，使制品质量更稳定，成品率达100%。

3、节约厂地占地面积：层叠航道养护设计，板材制品可直接出厂使用，相比传统墙板平面自然环境养护节约厂地占地面积约4-5倍。

附图说明

图1是本实用新型HP-CLC循环隧道式温湿度可调节养护窑体正视图。

图2是本实用新型HP-CLC循环隧道式温湿度可调节养护窑体俯视图。

图3是本实用新型HP-CLC循环隧道式温湿度可调节养护窑体左视图。

图4是本实用新型设备的使用流程图。

图中：1-养护窑体外围护墙体；2-窑体供热供湿炉；3-温湿度自动循环系统；4-自动温湿度开启装置；5-供热供湿管道；6-窑体入口电脑程控往返摆渡车；7-窑体入口电脑程控升降机；8-窑体入口红外距离感应叠层机；9-入口总电控制柜；10-入出口往返摆渡车航道；11-窑体出口红外距离感应叠层机；12-窑体出口电脑程控升降机；13-窑体出口电脑程控往返摆渡车；14-窑体出口总电脑控制柜；151-承重金属立柱；152-航道；16-模具车循环回转航道；17-红外线限位仪；18-电脑程控推进机；19-温湿度循环机；20-卧式内压氮气涡轮发泡均化机；21-卧式涡轮螺旋浆料混合均化机；22-HP-CLC三相一体均化机浇注口；23-模具车。

具体实施方式