[实用新型]旋膜管

说明书

技术领域

本实用新型涉及传热传质部件，具体涉及旋膜式除氧器中的起膜器，尤其涉及起膜器中的旋膜管。

背景技术

除氧器是通过加热水使之成为饱和水蒸汽，以此使氧气和水的自动分离并去除氧气的设备。旋膜管是旋膜式除氧器系统中起膜器的主要设备，它的主要作用是使冷凝水呈紊流状态，形成水膜裙。在火力发电系统中，由于传统的除氧器系统内部运行的水没有经过紊流状态，如此水的传热效率不高。为使系统中的水达到饱和状态，需要使用大量加热的蒸汽，而加热蒸汽需要消耗大量的能源。传统除氧器系统中的水经过加热后分离出了氧气，由于其比重大于加热的水蒸汽，部分分离出来的氧气又混入下流的水中，含有混入氧气的下流水流入水箱后，水箱中水的含氧量无法达到标准。含有超量氧气的水会腐蚀锅炉系统中的金属材料，并直接威胁锅炉设备的安全运行。

实用新型内容

本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种旋膜管，其结构简单，从整体上提高了除氧效果。

本实用新型的技术方案如下：

旋膜管，包括旋膜管管体，在旋膜管管体的管壁设置有射流孔，射流孔为倾斜通孔，射流孔的中心线与射流孔的径向线之间带有夹角。

其进一步技术方案为：

射流孔的中心线与射流孔的径向线之间带有50°～70°的夹角。

本实用新型的技术效果：

本实用新型结构简单，通过在旋膜管管体上端截面处均匀设置带有斜角的射流孔，从而实现了除氧器系统内部运行液体的紊流状态的呈现，提高了进入旋膜管内液体所形成的旋膜质量，从整体上提升了除氧效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

见图1、图2，本实用新型包括旋膜管管体1，在旋膜管管体1的管壁设置有射流孔2，射流孔2为倾斜通孔，射流孔2的中心线与射流孔2的径向线之间带有夹角，射流孔2的中心线与射流孔2在旋膜管管体1上的径向线之间带有50°～70°的夹角。

本实用新型的运行方式如下：

经低压加热的凝结水通过射流孔2斜旋喷入旋膜管管体1，沿着旋膜管管体1内壁从上向下高速旋转流动形成中空的旋转水膜，并在旋膜管管体1的出口3形成很薄的锥形水膜裙，而外部加热的蒸汽则聚集在水膜裙的内外表面，由于水膜裙自上而下运动，加热蒸汽自下而上运动，如此强化了水膜裙的波动，使水膜裙迅速进入紊流状态，增强了加热蒸汽的凝结放热，随着凝结水被蒸汽的不断加热和射流孔2处射出水的压力的不断降低，溶解于水中的氧气及不凝结气体逐渐被分离出来，从而达到高效除氧的目的。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。