[实用新型]天然气超高温旋锻加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于生产钨丝天然气超高温旋锻加热炉。

背景技术

现有技术中常规水套加热炉应用范围广，但造价高热效低，体积大而笨重，耗能大，耗水量大，真空加热炉虽然热效较高，体积小，节能，安全，消耗水量小，但是造价昂贵。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种天然气超高温旋锻加热炉，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括炉体、排污口、法兰盘A、燃气进出口、密封板、法兰盘B、支架、真空阀、旋空口、烟囱、连接管A、连接管B、上水口、安全阀，其特征在于炉体为卧式圆筒罐状结构，炉体的两端分别设置有法兰盘A和法兰盘B，炉体内法兰盘A的内侧设置有密封板，法兰盘A的外端设置有燃气进出口，燃气进出口与炉体连通，炉体下面设置有排污口，炉体上面设置有真空阀和旋空口，炉体与烟囱连通，法兰盘A与密封板之间的炉体上连接有连接管A、连接管B，连接管A的另一端与连接管B连通，连接管B上设置有上水口，连接管A与连接管B连接处设置有安全阀，炉体的下面两侧还设置有支架。

本实用新型的有益效果是，本实用新型具有造价低，热效高，体积小，便于移动，节能环保，安全，耗能小等优点。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图。

图中：炉体1、排污口2、法兰盘A3、燃气进出口4、密封板5、法兰盘B6、支架7、真空阀8、旋空口9、烟囱10、连接管A11、连接管B12、上水口13、安全阀14。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括炉体1、排污口2、法兰盘A3、燃气进出口4、密封板5、法兰盘B6、支架7、真空阀8、旋空口9、烟囱10、连接管A11、连接管B12、上水口13、安全阀14，其特征在于炉体1为卧式圆筒罐状结构，炉体1的两端分别设置有法兰盘A3和法兰盘B6，炉体1内法兰盘A3的内侧设置有密封板5，法兰盘A3的外端设置有燃气进出口4，燃气进出口4与炉体1连通，炉体1下面设置有排污口2，炉体1上面设置有真空阀8和旋空口9，炉体1与烟囱10连通，法兰盘A3与密封板5之间的炉体1上连接有连接管A11、连接管B12，连接管A11的另一端与连接管B12连通，连接管B12上设置有上水口13，连接管A11与连接管B12连接处设置有安全阀14，炉体1的下面两侧还设置有支架7。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。