[实用新型]一种毫安级电流脱扣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电流脱扣器技术领域，特别是涉及一种毫安级电流脱扣器。

背景技术

目前，我国国内配电网中10kV~35kV领域应用真空断路器已成为趋势，其技术已经比较成熟。由于真空断路器具有体积小、重量轻、分合闸速度快、免维护、寿命长、载流大、无油不燃化、可靠性高、可以频繁操作等众多优点，已成为我国乃至世界上许多发达国家的中压开关领域的主流装备。但是，现在广泛应用的真空断路器的二次分闸电源（交流或直流）都无一例外地由变电站提供，电流范围值均需达到2A~5A左右，才能保证真空断路器可靠分闸。如果将断路器安装在远离变电站的场所，二次电源的提供将成为不可能，委屈求全的办法就是选用手动分闸机构，牺牲了真空断路器电动分闸功能，其故障速断的优势便大打折扣。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种毫安级电流脱扣器，能够在微弱电流信号作用下实现断路器迅速分闸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种毫安级电流脱扣器，包括磁轭，所述磁轭中下部设置静铁芯，静铁芯的上部设置动铁芯，并在动铁芯和静铁芯外均设置有线圈绕组，动铁芯的轴向安装驱动杆；所述动铁芯上设置弹性体，弹性体对动铁芯的弹力与线圈绕组通电后对的动铁芯的磁力方向相反；所述动铁芯外部装配非导磁材料体；所述磁轭外壁装有金属体套，并通过上盖板和下盖板安装成一整体。

所述磁轭为一个半封闭的圆形铁氧体磁芯。

所述弹性体为弹簧，所述弹簧的轴向与线圈绕组的轴向一致；弹簧的一端与动铁芯连接，另一端连接在驱动杆的顶部。

所述驱动杆为不锈钢驱动杆。

所述弹簧为不锈钢弹簧。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型的触发电流完全由断路器小变比计量或保护CT提供，响应速度更快，分闸电流只需≤50mA即能满足要求。使用本实用新型后，断路器不用专门配置交流或直流24V~220V的电源，非常适合远离变电站的场合安装使用。本实用新型低能耗、结构简单可靠，机械寿命大于一万次。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是采用本实用新型的断路器在合闸状态下的示意图；

图3是采用本实用新型的断路器在分闸状态下的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种毫安级电流脱扣器，如图1所示，包括磁轭1，所述磁轭1中下部设置静铁芯2，静铁芯2的上部设置动铁芯3，并在动铁芯3和静铁芯2外均设置有线圈绕组4，动铁芯3的轴向安装驱动杆5；所述动铁芯3上设置弹性体6，弹性体6对动铁芯3的弹力与线圈绕组4通电后对的动铁芯3的磁力方向相反；所述动铁芯3外部装配非导磁材料体7；所述磁轭1外壁装有金属体套8，并通过上盖板和下盖板安装成一整体。

当一次高压线路突发电流过载现象时，本实用新型的线圈接收到真空断路器上配置的CT提供的微弱电流信号，脱扣器即触发动作，使断路器迅速分闸。

其中，所述磁轭为一个半封闭的圆形铁氧体磁芯。所述弹性体为弹簧，所述弹簧的轴向与线圈绕组的轴向一致；弹簧的一端与动铁芯连接，另一端连接在驱动杆的顶部。所述驱动杆可采用不锈钢材质。所述弹簧可采用不锈钢弹簧。

本实用新型把永磁材料用于所述脱扣器的结构中，当机构储能时，脱扣器的动铁芯与静铁芯在储能联杆机械力的作用下运动到接触位置，并通过永磁鉄氧体保持吸合状态；当真空断路器遇到过载电流时，自身配备的CT将二次电流传导到脱扣器线圈，线圈所产生的磁场与合金材料产生的磁场方向相反，永磁鉄氧体会快速退磁，脱扣器动铁芯在被预先压缩的弹簧的作用力下迅速弹出，触发断路器分闸挚子向上移动，分闸联杆解锁，达到分闸目的。

如图2所示，真空断路器位于合闸状态：此时脱扣器10中的动铁芯与静铁芯在机械力的作用下运动到接触位置并通过永磁鉄氧体保持吸合状态。

如图3所示，真空断路器位于分闸状态：此时脱扣器10线圈接收到来自CT的电流，永磁鉄氧体快速退磁，弹簧释放能量，驱动分闸联杆解锁，断路器迅速分闸。

不难发现，本实用新型的触发电流完全由断路器小变比计量或保护CT提供，响应速度更快，分闸电流只需≤50mA即能满足要求。使用本实用新型后，断路器不用专门配置交流或直流24V~220V的电源，非常适合远离变电站的场合安装使用。本实用新型低能耗、结构简单可靠，机械寿命大于一万次。本实用新型能够效地解决安装在无二次电源场所的真空断路器速断分闸，快速隔离故障的问题，且性能更加稳定，功耗小，尤其适用于边远地区有速断保护要求的场合。