[实用新型]自动全方位整经机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域技术，尤其是指一种自动全方位整经机结构。

背景技术

整经将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。原始的样品和小单整经用手工进行，极度浪费人工和物料。目前，对于批量生产的纱线均通过专门的整经机完成，具有很大的进步性，然而，在出样及中小订单的过程中，由于量比较少和杂，现有之整经机无法完成，依然通过手工整经等方法进行，该种方法生产效率低、劳动强度大、物料浪费大、工厂堆积乱、剩物产生多、纱线的张力不均匀，控制也不精准，严重影响织造的质量，无法满足织物生产的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动全方位整经机结构，其能有效解决现有之整经机无法完成出样打版和小量制作过程中的整经而需要采用人工导致效率低、控制不精准、物料浪费大、剩物乱多等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动全方位整经机结构，包括有机架以及设置于机架上的主转轴、盘头、和驱动电机；该驱动电机带动主转轴转动，该主转轴上设置有用于使盘头与主转轴联接的对接机构，该对接机构随主转轴同步转动并设有可沿主转轴轴向来回活动地挑线杆，针对该对接机构设置有静滑块和移动盘，该静滑块设置于机架的顶部或侧部，该静滑块由一驱动机构带动沿主转轴轴向往返移动，该移动盘位于静滑块下方或侧方，由静滑块护托该静滑块同步推动移动盘，该移动盘随静滑块做通向移动，并推动挑线杆自动分段挑线实现头尾分开；以及，针对该盘头设置有锁定盘头沿主转轴轴向转动的抵推机构。

作为一种优选方案，所述盘头的一端设置有锥形护块或隔栏。

作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸、油缸或电机。

作为一种优选方案，所述机架上设置有导杆，该静滑块沿导杆来回移动。

作为一种优选方案，所述盘头的侧方设置有来回同步移动的挑线光轴机构。

作为一种优选方案，所述移动盘呈框体或圆体结构。

作为一种优选方案，所述主轴结构为方体或圆体固定。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合利用静滑块推动移动盘沿对接机构做轴向来回移动，利用抵推机构锁定盘头，另随移动盘与对接机构沿主转轴轴向移动做自动分段适量控制绕线和挑线，并配合利用驱动电机带动主转轴转动，从而带动盘头转动，实现了自动分段适时地进行绕线和挑线，适用于出样、中小单生产过程中，取代了传统之人工整经的方式，大大节省了人工，节约物料、减少剩物、纬纱整凑，提高了生产效率，纱线的张力均匀，并且控制精准，使得织造质量大大提升，满足织物的生产要求。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的正面示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；

图4是图3的内部结构示意图。

附图标识说明：

10、机架                          20、主转轴

30、盘头                          40、驱动电机

50、对接机构                      60、抵推机构

61、抵推杆                        62、气缸

101、静滑块                       102、移动盘

103、驱动机构                     104、隔板

105、环形容置槽                   106、导杆

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10以及设置于机架10上的主转轴20、盘头30和驱动电机40。