[实用新型]真空吸片贴片装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种真空吸气装置，尤其涉及应用在滤光片生产技术领域内的真空吸片贴片装置。

背景技术

在进行滤光片生产时，由于单个的滤光片尺寸较小，为便于操作和提高作业速度，一般均是采用集约化的生产方式，即在单片的滤光片加工成型前，它们是连为一个整体的。这就需要把单片的滤光片从整体上划开，滤光片的划开是在整体式的滤光片双面进行的，即先在整体式的滤光片一面刻划，然后在整体的滤光片的另一面在同一位置处进行刻划。在划片前，需要把整体式的滤光片和圆环状的划片环粘接在一起。整体式的滤光片与划片环的相对位置没有固定，且划片环上没有设置限位结构，一只划片环所对应的滤光片的数量相对较少，且进行双面划片时，不易找准位置，从而使得划片作业费时，作业效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题：提供一种真空吸片贴片装置，其可以有效提高滤光片的划片作业效率。

解决上述技术问题的技术方案：一种真空吸片贴片装置，包括底座、设于底座上的多个挡块，多个挡块之间设有吸气盘，吸气盘的外表面上设有吸气结构，吸气结构与吸气管相通，其特征在于，在挡块上端的内侧缘处设有截断面呈“L”形的止口，止口沿吸气盘的切向方向延伸，止口的底面高度与吸气盘外表面的高度相对应，止口用于和划片环外缘处切向上的切口相配合。吸气结构通过与吸气管的相通，可以在吸气结构处形成吸力，以便在进行胶粘时，滤光片具有良好的相对位置稳定性。

作为优选，所述的吸气结构为板状体，在板状体的外表面上设有若干交错设置的沟槽，沟槽与吸气管相通。通过设置交错的沟槽，使得这些沟槽相通，从而使得吸气结构对整体式的滤光片产生均匀的吸力。

作为优选，所述吸气盘的外表面上设有矩形坑，矩形坑的底面上设有若干通透的吸气孔，所述的板状体设置在矩形坑内。这提高了板状体在吸气盘外表面上的位置稳定性。

作为优选，所述吸气盘的内表面上设有凹坑，凹坑与矩形坑大小相等，且它们在吸气盘上的位置相同。这便于在吸气盘的背侧设置与吸气孔相通的相应结构。

作为优选，所述凹坑内设有真空盖板，真空盖板朝向吸气盘的表面上设有多个矩形真空槽，这些真空槽彼此分隔开，每个真空槽与一根吸气管相通。这些真空槽一般为四个，从而可以一次吸附多片整体式的滤光片，以利进一步提高划片作业的工作效率。

作为优选，在底座与吸气盘之间设有若干立式支撑柱，所述吸气管自吸气盘底侧与吸气盘相联接。这可以在吸气盘的背侧形成空间，以便吸气管自吸气盘的底侧与真空盖板相联接。

本实用新型的有益效果在于：由于在吸气盘的外表面上设置吸气结构，该吸气结构可以在吸气盘的外表面上形成吸力，从而可以把整体式的滤光片牢固地吸附在吸气盘的外表面上，方便把整体式的滤光片和划片环胶粘在一起。又由于在挡块上设置所述的止口，以及在划片环外缘的切向上设置切口，通过切口与止口的配合，以及整体式的滤光片的位置稳定性好，以划片环上的切口作为基准，便于找准整体式的滤光片双面的刻划线，从而可以有效提高划片作业时的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型真空吸片贴片装置的分散结构示意图。

图2是本实用新型真空吸片贴片装置的立体图。

具体实施方式

见图中，本实用新型真空吸片贴片装置的结构包括板状的底座1，在底座1上固定有四个挡块6，四个挡块6之间设置有圆盘状的吸气盘14，四个挡块6均与吸气盘14的外圆相切。吸气盘14的外表面上设有吸气结构，吸气结构与吸气管3相通。吸气管3上设置有脚踏式的控制开关15，操作该控制开关15，即可以确定吸气管3吸气或吸气管3停止吸气。

在挡块6上端的内侧缘处设有截断面呈“L”形的止口7，止口7沿吸气盘14的切向上延伸。吸气盘14外表面的高度与止口7底面的高度相对应，该相对应是指两者的高度差较小，一般在零点几毫米，最优选的是，它们两者的高度是一致的。

在进行贴片时，需要在整体式的滤光片外周设置一环形的划片环9，划片环9外缘处加工有切口10，切口10沿划片环9的切向上设置。切片环上的切口10与挡块6上的止口7相配合，以确定整体式的滤光片与划片环9之间的相对位置。