[实用新型]一种乙二醇锑加工用精馏塔

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种精馏塔，尤其是涉及一种乙二醇锑加工用精馏塔。

【背景技术】

目前，塑料制品的添加剂使用的是催化剂三氧化二锑和醋酸锑，均具有一定的毒性，由于乙二醇锑具有较好的催化作用，它与催化剂三氧化二锑和醋酸锑相比，乙二醇溶液中溶解度大，分散性好。锑含量高，活性好，可提高装置生产能力。该催化剂本身不会带入新杂质，可使切片提高内在质量，改善后加工可纺性。目前，加工生产饮料、食用油等用的塑料瓶的主要成分是聚酯。聚酯的生产制备过程中，需要一种催化剂。以前大多采用含有毒重金属的锑系催化剂“催化剂三氧化二锑和醋酸锑”，尤其是在受热后，毒素产生的可能性更大。在使用乙二醇锑后，可以让塑料瓶摘掉含有毒物质的帽子。但是在乙二醇锑的加工工艺的精馏过程中，液体的均匀分布和降低液体采出量的问题，是较难处理的，尤其是在采集液体少，或者多的情况下，均能将液体均布的精馏塔，减少乙二醇的消耗量，一直是本领域技术人员的诉求。

在精馏塔上，液体采集均布是精馏设备的关键部件之一，其设计的科学与否，直接影响精馏效果。在乙二醇锑的反应过程中，三氧化二锑与乙二醇反应生成乙二醇锑和水，我们需要把反应生成的水不断地排出反应体系，这样才能使反应彻底完善。所以提高精馏塔的精馏效果，在不断的气液交换中，把低沸点的水排出反应系统，减少高沸点乙二醇(沸点198℃)的蒸出。

【发明内容】

为克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种乙二醇锑加工用精馏塔，由于本实用新型将液体采集和液体分布设置为一体，有效地提高精馏塔的精馏效果，降低液体采出量。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种乙二醇锑加工用精馏塔，包括塔身、液体分布套、液体分布筒和伞状盖，在塔身外部的上下两端分别设有法兰，在塔身内的下部面设有内圈，内圈上设有复数个上下贯通的导流孔；在液体分布套的中部至上部均匀设有复数个内外贯通的通孔，液体分布套的下部外缘面上设置的限位挡环放在塔身的内圈上；液体分布筒的外缘面上由上至下设有多条凹槽，在液体分布筒的外缘下部设有限位环，所述限位环放置在液体分布套的上端面上；在液体分布筒的上端面上设有伞状盖。

所述的乙二醇锑加工用精馏塔，所述凹槽为半圆形凹槽；或“［”形凹槽；或“V”形凹槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的具有如下有益效果：

本实用新型所述的乙二醇锑加工用精馏塔，通过将液体采集和液体分布设置为一体，使得在采集液体少，或者多的情况下均能将液体均匀分布，有效地提高精馏塔的精馏效果，降低液体采出量。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、伞状盖；2、液体分布筒；3、凹槽；4、限位环；5、液体分布套；6、通孔；7、限位挡环；8、内腔；9、塔身；10、法兰；11、导流孔；12、内圈。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1所述的乙二醇锑加工用精馏塔，包括塔身9、液体分布套5、液体分布筒2和伞状盖1，在塔身9外部的上下两端分别设有法兰10，在塔身9内的下部面设有内圈12，内圈12上设有复数个上下贯通的导流孔11；在液体分布套5的中部至上部均匀设有复数个内外贯通的通孔6，液体分布套5的下部外缘面上设置的限位挡环7放在塔身9的内圈12上；液体分布筒2的外缘面上由上至下设有多条凹槽3，所述凹槽3为半圆形凹槽3；或“［”形凹槽3；或“V”形凹槽3，在液体分布筒2的外缘下部设有限位环4，所述限位环4放置在液体分布套5的上端面上；在液体分布筒2的上端面上设有伞状盖1。