[实用新型]一种用于弯形管件的打磨固定夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于弯形管件的打磨固定夹具，主要用于管件切割或打磨时对管件的固定。

背景技术

汽轮机润滑油系统管道根据设计要求改变走向，需要使用各种角度的弯头等管件，标准的弯头角度为90°，汽轮机润滑油系统中的油管路的走向各异，根据实际需要购买各种角度规格的弯头，成本大，采购周期长，且无法提前备料。所以都采购90°的弯头，根据需要切割、打磨。在切割时需要先固定，如果制作专用的夹具的话，成本又比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便的用于弯形管件的打磨固定夹具。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于弯形管件的打磨固定夹具的结构特点在于：包括底座、固定装置和一号支撑板，所述固定装置固定在底座上，所述一号支撑板设置在底座上，所述底座上设置有支撑槽。

本实用新型所述固定装置包括螺杆和螺母，所述螺母固定在底座上，所述螺杆与螺母相配。螺杆用于卡住弯形管件，使弯形管件不易滑出，固定更加稳固，且可调整螺杆和一号支撑板之间的距离，以此来适应不同长度的弯形管件。

本实用新型还包括手柄，所述手柄设置在螺杆上。使得螺杆的调节更加方便。

本实用新型还包括固定部，所述固定部设置在螺杆的端面上，该固定部的外径小于螺杆的外径。当需要固定管径较小的弯形管件时，可使用该固定部进行固定。

本实用新型还包括固定板和二号支撑板，所述固定板固定在底座上，所述二号支撑板设置在底座上，该二号支撑板上设置有呈凹形的支撑部。在固定同一规格的管件时，通过固定板和二号支撑板来固定的话，更加方便，只需将弯形管件一端卡入固定板，弯形管件的弯头部分由二号支撑板上的凹形支撑部支撑，弯形管件的直管部分由支撑槽支撑即可。

本实用新型所述固定板端部形状呈弧形。使得固定板卡住弯形管件后，弯形管件不易滑出，固定更加稳固。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理、简单，操作简单方便，制作成本低，且适用范围大，只需将弯形管件一端卡入螺杆或卡合部内，弯形管件的弯头部分由一号支撑板支撑，弯形管件的直管部分由支撑槽支撑，即可进行切割等工作，方便可靠；在固定同一规格的管件时，通过固定板和二号支撑板来固定的话，更加方便，只需将弯形管件一端卡入固定板，弯形管件的弯头部分由二号支撑板上的凹形支撑部支撑，弯形管件的直管部分由支撑槽支撑即可。

附图说明

图1是本实用新型中用于弯形管件的打磨固定夹具的主视结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的立体结构示意图。

图4是二号支撑板的主视结构示意图。

图5是图4的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1至图5，本实施例中的用于弯形管件的打磨固定夹具包括底座1、固定装置2、一号支撑板3、手柄4、固定部5、固定板6和二号支撑板7，其中底座1上设置有支撑槽11，用于支撑弯形管件的直管部分。

本实施例中固定装置2固定在底座1上，一号支撑板3设置在底座1上，固定装置2用于卡住弯形管件的管口，一号支撑板3用于支撑弯形管件。

本实施例中的固定装置2包括螺杆21和螺母22，螺母22固定在底座1上，螺杆21与螺母22相配，螺杆21用于卡住弯形管件，使弯形管件不易滑出，固定更加稳固，且可调整螺杆21和一号支撑板3之间的距离，以此来适应不同长度的弯形管件。

本实施例中的手柄4设置在螺杆21上，使得螺杆21的调节更加方便。

本实施例中的固定部5设置在螺杆21的端面上，该固定部5的外径a小于螺杆21的外径b，当需要固定管径较小的弯形管件时，可使用该固定部5进行固定。

本实施例中的固定板6固定在底座1上，二号支撑板7设置在底座1上，该二号支撑板7上设置有呈凹形的支撑部71，在固定同一规格的管件时，通过固定板6和二号支撑板7来固定的话，更加方便，只需将弯形管件一端卡入固定板6，弯形管件的弯头部分由二号支撑板7上的凹形支撑部71支撑，弯形管件的直管部分由支撑槽11支撑即可。

本实施例中的固定板6端部形状呈弧形，使得固定板7卡住弯形管件后，弯形管件不易滑出，固定更加稳固。