[实用新型]一种双O型石灰窑的微机网络控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及石灰窑，具体涉及一种双O型石灰窑的微机网络控制系统。

背景技术

目前，锻烧生石灰在我国已有悠久的历史，发展到现在，冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对石灰的品质的要求也越来越高。而我国目前用于生石灰生产还大量存在低成本的普通竖窑。普通竖窑生产存在很多缺点，如窑的利用系数低，在50%以下；耗能高，每吨灰用煤量在160kg（燃料折合）以上；由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构，所以很难进行除尘，环境污染严重；加料和出灰几乎全靠人工直接操作，劳动强度大，严重损害了操作工的身体健康；质量不稳定，生、过烧、结瘤一般在30%以上，而且不能及时控制。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种双O型石灰窑的微机网络控制系统，以是其具有节能、环保、可自动控制等特点。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种双O型石灰窑的微机网络控制系统，包括CPU、上位机和下位机，所述的上位机通过串行接口或网络与CPU上的接口相连，所述的下位机与上位机相连；在所述的下位机中集成有数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块、通讯模块、接口模块和称重模块；所述的称重模块与设在用于称量原料电子称上的压式荷重传感器信号通讯；所述的下位机与设在料斗中的智能探测料位计进行信号通讯。

所述的上位机为工业控制机，在所述的工业控制机上设有人机操作界面。

所述的上位机与智能主令控制器相连；所述的智能主令控制器控制石灰窑上料系统的变频器。

所述的上位机与智能语音报警器相连。

所述的下位机为PLC，在所述的PLC中集成有数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块、通讯模块、接口模块和称重模块。

有益效果：与现有技术相比，本发明的双O型石灰窑的微机网络控制系统，具有自动化程度高、成品质量高、建造成本低、建成周期短、节能显著、环保达标等优点。采用微机网络控制系统，可实现活性石灰生产从投入到产出全过程自动化作业。不但提高了产量和活性度，而且降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。经过试用表明，它不但稳定可靠、故障率低、抗干扰能力强，而且称量系统精度高、功能齐全、操作简便。

附图说明

图1是双O型石灰窑的微机网络控制系统的结构示意图；

图2是双O型石灰窑的的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，双O型石灰窑的微机网络控制系统，包括CPU、上位机和下位机，上位机通过串行接口或网络与CPU上的接口相连，下位机与上位机相连；上位机为工业控制机，在所述的工业控制机上设有人机操作界面。上位机与智能主令控制器相连，智能主令控制器控制石灰窑上料系统的变频器。下位机为PLC，在PLC中集成有数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块、通讯模块、接口模块和称重模块。称重模块与设在用于称量原料电子称上的压式荷重传感器信号通讯；下位机与设在料斗中的智能探测料位计进行信号通讯。上位机与智能语音报警器相连。

该微机网络控制系统，采用两级微机控制系统。上位机为研华工业控制机，下位机的控制核心部分采用西门子PLC（可编程序控制器）S7-300系统，其中含有数字量输入输出模块，模拟量输入输出模块，通讯模块，接口模块，集成的称重模块。系统操作界面采用德国WINCC人机接口软件。

PLC：采用西门子PLC S7系列，西门子PLC S7系列价格低、功能强、可靠性好，性价比高，并且便于维护、便于扩展，备件价格低，订货周期短是最理想的控制系统。

集成的称重模块：采用了西门子称重模块，集成在S7-300 PLC系统中。电信号（毫伏）由现场3个传感器（每个电子称3个压式荷重传感器并联，安装在平面三角形的三个角）直接传给称重模块。再经称重模块运算后变为重量值。通过PLC 总线直接传送CPU。这样就减少了数据传递的中间环节，同样增强了抗干扰能力。校秤使用西门子提供的称重组态软件，通过计算机串行接口进行校秤。过程简单、快捷，生产过程中如需校秤，可用控制系统程序由上位机下达指令，通过S7-300 PLC 直接进行。

上位机：采用研华IP 610 工业控制机，通过串行接口或网络（多炉系统）与CPU上的接口相连，工控机适应于工业控制场合，可以24小时连续工作，抗干扰、抗灰尘、散热、运行速度等各方面优于一般计算机。