[实用新型]一种刀具组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种刀具组件。

背景技术

在机械制造领域中，当金属受切削加工后通常会留下毛刺。这些毛刺如果不及时被去除掉会产生较大的危害，例如划伤用户。而且，毛刺会影响比较重要的配合面的配合精度，易使滑动面过早磨损，以致带来减少导热性能等缺陷。传统的去毛刺的方法较多，例如，可用锉刀、砂纸等手工操作，这些虽然在工件的外露面处比较容易操作，但对于比较重要的孔口边缘去除毛刺则较难操作、且较难保证其均匀性。

对于密封元件，尤其需要将孔口的毛刺全部去除掉。例如在装配油封时，油封孔口的表面质量和结构对油封的密封性有着极为重要的作用。为满足装配要求，油封孔口通常要求无毛刺、倒角圆滑过渡。 小直径油封孔和孔口倒角可用成形铰刀一次加工完成，从而可以实现倒角和孔无毛刺、圆滑过渡衔接。而大直径的油封孔和孔口倒角难以一次加工完成，孔和倒角不是圆滑过渡，而且依然会残留有毛刺。且操作者劳动强度较大，花费时间较长。

可以理解的是，本部分的陈述仅仅提供与本实用新型相关的背景信息，可能构成或不构成所谓的现有技术。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术中去除毛刺的抛光操作较复杂、且难以较好的全面去除掉毛刺的缺陷，提供一种可以便捷的较好的去除毛刺的刀具组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种刀具组件，其包括刀体，所述刀体靠近刀刃的一端的外侧壁上设置有若干个容置槽，每个容置槽内设置有转轴及抛光件，所述转轴可旋转的固定于容置槽壁上，所述抛光件通过转轴与容置槽可旋转的连接，所述抛光件包括基体及固定于所述基体底部的油石，所述转轴穿过所述基体。

在上述刀具组件中，所述若干个容置槽沿刀体的外侧壁均匀分布。

在上述刀具组件中，所述容置槽为四个。

在上述刀具组件中，所述容置槽呈楔子型。

在上述刀具组件中，所述转轴为可拆卸的固定于所述容置槽内。

在上述刀具组件中，所述刀体内设置有用于流通冷却液的通孔。

在上述刀具组件中，所述通孔包括：位于刀体中心轴处的主孔及沿主孔末端呈辐射状的若干辅助孔，所述辅助孔自主孔的末端向靠近抛光件方向辐射延伸形成。

在上述刀具组件中，每个辅助孔的中心轴与所述主孔的中心轴的夹角为30度至60度。

在上述刀具组件中，所述通孔内设置有与通孔形状匹配的用于流通冷却液的管道。

在上述刀具组件中，所述刀体远离刀刃的一端固定有手柄。

本实用新型提供的刀具组件，其在刀体上设置容置槽，且在容置槽内设置转轴及通过转轴与容置槽壁可旋转的连接的抛光件，抛光件包括基体及油石，从而使油石可以随转轴的转动而沿工件各个角度活动，故其能够便捷的较好的从各个角度去除毛刺。  

附图说明

图1是本实用新型提供的刀具组件的一实施例的立体图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型提供的一实施例的刀具组件的截面示意图；

图4是图3所示刀具组件的使用示意图。  

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供的刀具组件主要通过在刀体上设置容置槽及带有油石的可以活动的抛光件，从而使刀具组件可以根据使用情况活动调节抛光件，以致快捷的较好的去除毛刺。