[实用新型]竖井循环提升设备

说明书

技术领域

 技术领域本实用新型涉及一种矿井提升设备，尤其是一种竖井连续循环提升设备。

背景技术

现有的竖井提升设备均为罐笼式不连续提升设备，多为双罐笼，少数为4罐笼。现有提升设备工作方式为：一个井口的动力轮，轮两侧各一个罐笼，一上一下运行，当一个罐笼在井底装车时，另一个罐笼在井口一个卸车；每次提升一个满载罐笼到井口，同时将另一个罐笼运回井下，不能连续大量的向井口输出，运输能力受到严重限制，从而限制了竖井矿井的生产能力。对于产量大的矿井只能建斜井，当矿井深度加大时需要修建的斜井长度加大，很大程度上加大了矿井建设成本和施工难度。因此，设计一种竖井连续循环提升设备，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种竖井连续循环提升设备。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

竖井循环提升设备，主要包括井口主动轮和井底从动轮，井口主动轮和井底从动轮用传动环连接，在传动环上均匀间隔固定有矿车底盘，在矿车底盘上设有可倾翻矿车，在井底设有煤仓和装车输送带，在井口设有卸车卡勾和外运输送带，装车输送带将煤仓中的煤装入矿车内，通过传动环提升到井口，由卸车卡勾使矿车倾翻将煤卸到外运输送带上带离井口。

作为本实用新型的一种优选方案，在井口主动轮和井底从动轮的轮缘上设有均布的缺口，相邻缺口中线之间的弧长与矿车在传动环上的间距相同。在传动环之间设有若干导轮。

所述的传动环为钢丝绳环，所述的井口主动轮和井底从动轮为绳轮。

所述的传动环为链条环，所述的井口主动轮和井底从动轮为链轮。

本实用新型还包括附图上没有示出的其它井口设备和井底设备：其中其它井口设备包括：

电动机——主动轮的动力来源；

减速机——将电动机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩；

传动装置——连接减速机与主动轮；

防倒转保险——防止主动力轮出现故障时倒转。

其它井底设备包括：

落煤清理设备：将没有装入矿车中的落煤清理走。

工作原理：

本实用新型为竖井连续提升装置，由井口的主动轮提供转动动力。传动环及固定在传动环上面的矿车循环转动，将井底煤矿（岩石、矿石等）连续提升到井口。主动力轮、导轮上的矿车卡槽、空位、矿车间距、井底煤仓放煤时间间隔、装车输送带速度，要根据动力轮的转速、提升高度、提升重量等具体因素而设定。

装车：井底煤仓中的煤每隔一定时间放出一定量的煤，相隔时间为两个相邻矿车转到装车位置的时间，放出煤量为每个矿车的容量。由煤仓放出的煤落到以一定速度转动的输送带上，经输送带将煤输送到井底，输送带与矿车水平距离很小，略高出矿车口水平时的高度，煤被输送带抛送到矿车内，完场装车。

提升：装满煤的矿车被提升到井口，在井筒内，每隔一定距离安设一个导轮，稳定长距离上升的缆绳，防止高速转动的缆绳、矿车在井筒内摆动，同时将导轮两侧空车重车的重力平衡抵消一部分减少主动力轮的荷载。

卸车：矿车被提升到井口，当矿车底部提升到动力轮轴所在水平面时，卸车卡勾装置刚好接触矿车口，矿车底座继续随动力轮转动，在卸车卡钩的作用下，矿车沿底座的转轴转动，实现翻车卸煤。

空车下井：动力轮继续转动，完成卸载的矿车被再次送回井底，惊醒下一回次工作。

与现有技术相比，本实用新型为竖井用的提升设备，优点是连续提升，大大提升了竖井的提升能力，尤其是深度大的矿井，提升能力明显大于传统的提升设备，而且利用竖井，最大程度上减少了矿井建设难度和深度。

附图说明

图1是本实用新型的原理结构示意图；

图2是本实用新型主动轮的结构示意图（包括与传动环和矿车的位置关系）。

具体实施方式

如图所示，竖井循环提升设备，主要包括井口主动轮1和井底从动轮5，其特征在于，井口主动轮1和井底从动轮5用传动环连接，在传动环上均匀间隔固定有矿车底盘，在矿车底盘上设有可倾翻矿车2，在井底设有煤仓7和装车输送带6，在井口设有卸车卡勾9和外运输送带8，装车输送带6将煤仓7中的煤装入矿车2内，通过传动环提升到井口，由卸车卡勾9使矿车2倾翻将煤卸到外运输送带8上带离井口。

在井口主动轮1和井底从动轮5的轮缘上设有均布的缺口，相邻缺口中线之间的弧长与矿车在传动环上的间距相同。

所述的传动环为钢丝绳环，所述的井口主动轮1和井底从动轮5为绳轮。

所述的传动环为链条环，所述的井口主动轮1和井底从动轮5为链轮。

在传动环之间设有若干导轮3。