[实用新型]混凝土泵送设备及其料斗总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种混凝土泵送设备及其料斗总成。

背景技术

在混凝土泵送设备中，料斗起到在混凝土输送出去之前临时储存混凝土以及在输送过程中给料的作用，是保证泵送机构工作时正常吸料和连续泵送的重要组成部分。

参见图2-3，混凝土泵送设备的料斗总成包括S管分配阀组件和料斗20，现有的料斗基本由钢板焊接而成，料斗20的左右两端的侧墙板带有圆孔，用于安装搅拌机构10；料斗20的后端与两个混凝土缸11连通，前端与出料口相连；除搅拌机构10外，S管分配阀组件安装在料斗20的内部，S管分配阀组件主要包括S管8和轴头5，轴头5通过键21连接在S管8的后部，S管分配阀组件通过轴承座安装在料斗20的前墙板12和后墙板2之间，具体地，在料斗20的前墙板12上设置S管通孔，S管轴承座9固定在该S管通孔处，S管8的前端套在该S管轴承座9中，在料斗20的后墙板2上设置有后墙板轴头通孔，轴头轴承座7安装在该后墙板轴头通孔处，轴头5套在轴头轴承座7中安装；轴头5从轴头轴承座7穿出的部分与摇臂6通过花键连接，在摇臂6的驱动下，轴头5转动从而带动S管8换向。

在混凝土泵送过程中，由于泵送油缸的推拉和S管8的摆动换向，使得料斗20承受较大的力和冲击，其中料斗20的后墙板2的受力最大并且极易变形，后墙板2变形达到一定量后就会导致前墙板12与后墙板2之间的距离改变，并且影响前墙板12与后墙板2之间以及两个侧墙板之间的平行度，由于料斗20的变形，S管8的轴线和眼镜板3平面的垂直度就会受影响，套在S管8上的切割环22与眼镜板3之间的压力就会不均匀，从而在S管8摆动换向的过程中致使眼镜板3的摩擦不均匀，缩短眼镜板3和切割环22的使用寿命，会严重影响泵送的连续性和设备的使用寿命，所以通常会在后墙板2受力较大的部分加焊一块加强板以增强刚度。

下面参见图1-3具体对现有技术中的加强板24进行说明，现有技术中的加强板24位于后墙板2的外侧表面上，并且与位于后墙板2的内侧表面上的眼镜板3的位置对应，眼镜板3上设置有两个眼镜板混凝土缸通孔18，在后墙板2和加强板24上分别对应地设置有后墙板混凝土缸通孔17和加强板混凝土缸通孔15，两个混凝土缸11分别连接至两个所述加强板混凝土缸通孔15；后墙板2与加强板24为焊接连接，并且在加强板24、后墙板2和眼镜板3上对应地设置有多个螺栓连接孔，螺栓穿过该多个螺栓连接孔以将加强板24、后墙板2和眼镜板3连接在一起；加强板24上还设置有拉杆通孔19，混凝土泵送设备的拉杆穿过拉杆通孔19以连接加强板24和混凝土泵送设备的水箱。现有技术中的加强板24对后墙板2与混凝土缸11连接的部分进行了加强，但是在泵送过程是随着S管8的摆动换向而进行的，在S管8的摆动换向的过程中后墙板2与轴头5连接的部位受力非常大，甚至超过后墙板2与混凝土缸11连接的部位的受力，因此，料斗的后墙板2与轴头5连接的部位非常容易变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种料斗的后墙板的与轴头连接的部位具有较高刚度的混凝土泵送设备及其料斗总成。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种混凝土泵送设备的料斗总成，该混凝土泵送设备的料斗总成包括S管分配阀组件和料斗，所述料斗包括后墙板，该后墙板上设置有后墙板轴头通孔，并且，所述料斗还包括位于所述后墙板的外侧表面上的第一加强板，该第一加强板上设置有与所述后墙板轴头通孔对应的加强板轴头通孔，所述S管分配阀组件的轴头穿过所述后墙板轴头通孔和所述加强板轴头通孔安装。

优选地，所述料斗还包括第二加强板，该第二加强板位于所述后墙板的外侧表面上，所述第二加强板上设置有加强板混凝土缸通孔。

优选地，所述第一加强板和所述第二加强板一体形成。

优选地，所述料斗还包括眼镜板，该眼镜板位于所述后墙板的内侧表面上，所述眼镜板和所述后墙板上分别设置有眼镜板混凝土缸通孔和后墙板混凝土缸通孔，所述眼镜板混凝土缸通孔、所述后墙板混凝土缸通孔以及所述加强板混凝土缸通孔彼此相对应，所述混凝土泵送设备的两个混凝土缸分别连接于所述两个加强板混凝土缸通孔。

优选地，所述第二加强板上沿所述两个加强板混凝土缸通孔的周向等间隔地设置有多个加强板第一连接孔，并且所述后墙板和所述眼镜板上对应地设置有多个后墙板第一连接孔和多个眼镜板第一连接孔，第一紧固件穿过相对应的所述加强板第一连接孔、所述后墙板第一连接孔和所述眼镜板第一连接孔以连接所述第二加强板、所述后墙板和所述眼镜板。

优选地，所述第一加强板和所述第二加强板分别与所述后墙板焊接连接。