[实用新型]一箱多型铸造模具有效
申请号: | 201220509965.X | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN202894215U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 邵桂良;顾易解;王震;李新芳;李红芳 | 申请(专利权)人: | 江苏万盛铸造有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C9/08;B22C9/20 |
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地址: | 213102 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一箱多型 铸造 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种一箱多型铸造模具。
背景技术
日本引进的光阳线SMS-7060水平分型全自动造型线,适宜生产每箱铸件重量为20~30Kg的铸件,而有些产品单件重量在2Kg左右,如美国韦恩水泵系列产品,批量大,虽实施一箱多型,仍存在用光阳线铸件不经济的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中光阳线SMS-7060水平分型全自动造型线铸件生产不经济的不足,本实用新型提供一种一箱多型铸造模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种一箱多型铸造模具,具有上模板、下模板和放置于上模板和下模板之间的热芯,所述的热芯的上表面与多个上模板的下表面形成相应的上型腔,所述的热芯的下表面与多个下模板的上表面形成相应的下型腔,所述的热芯上具有浇注口、用于使各上型腔连通的上型腔内横浇道、用于使各下型腔连通的下型腔内横浇道,以及用于使上型腔内横浇道和下型腔内横浇道连通的型腔外直浇道。
作为优选,一般地,所述的热芯的上表面与四个上模板的下表面配合,热芯的下表面与四个下模板的上表面配合。
本实用新型的有益效果是,本实用新型一箱多型铸造模具,采用热芯分隔,双层造型,使每箱铸型增加了一倍;劳动生产率提高2倍;出品率提高;解决了小件大批量光阳线生产不经济的难题;铸件生产成本降低,提高了产品市场竞争力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一箱多型铸造模具最优实施例的剖视图。
图2是本实用新型一箱多型铸造模具最优实施例中热芯的结构示意图。
图中1、上模板,2、下模板,3、热芯,4、上型腔,5、下型腔,6、上型腔内横浇道,7、下型腔内横浇道,8、型腔外直浇道,9、浇注口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示,本实用新型一箱多型铸造模具最优实施例的结构示意图。具有上模板1、下模板2和放置于上模板1和下模板2之间的热芯3,热芯3的上表面与四个上模板1的下表面形成相应的上型腔4,热芯3的下表面与四个下模板2的上表面形成相应的下型腔5,热芯3上具有浇注口9、用于使各上型腔4连通的上型腔内横浇道6、用于使各下型腔5连通的下型腔内横浇道7,以及用于使上型腔内横浇道6和下型腔内横浇道7连通的型腔外直浇道8,各浇道和型腔均与浇注口9连通。
实际生产中,将4组上模板1和下模板2与热芯3配合放置,浇注口9露于外部,方便浇注。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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