[实用新型]一种化纤生产用浸油槽有效
申请号: | 201220510041.1 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN202898623U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 花国强;王月云;解新平 | 申请(专利权)人: | 潍坊市万润化纤有限公司 |
主分类号: | D01D13/02 | 分类号: | D01D13/02;D01D5/096 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 王伟霞 |
地址: | 262737 山东省潍坊市滨海经济开发区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化纤 生产 油槽 | ||
技术领域
本实用新型涉及化纤生产技术领域,具体涉及一种化纤生产过程中使用的浸油槽。
背景技术
目前,化纤在生活、工业领域具有非常重要的作用,利用回收瓶片纺不仅可以解决聚酯对环境的污染,而且可以实现资源的循环利用,从而减少能源消耗,减轻化纤行业对原油的依赖。更重要的是,利用回收的瓶片织造涤纶短纤,成本非常低,产品价格优势明显。
在利用回收的瓶片织造涤纶短纤生产过程中,对生产的化纤进行浸油处理是一道关键工序,浸油处理之后的化纤柔韧性、柔软度得到增强,而且可以消除表面的静电,方便后续工序的加工。
但是现在的浸油槽多为开放式结构,在实际生产过程中,很多油剂随着丝束撒到浸油槽外,导致油剂造成了严重的浪费,而如果直接将洒掉的油剂重新利用,会严重降低化纤产品的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化纤生产用浸油槽,其可以有效的将洒掉的油剂回收利用,从而消除上述背景技术中缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种化纤生产用浸油槽,包括浸油槽本体,其特征在于,所述浸油槽本体的两侧均设置有油剂回收槽,所述油剂回收槽的横截面为L型,且侧壁高于所述浸油槽本体,所述油剂回收槽的出油口连接有陶瓷膜过滤器。
作为一种改进,所述油剂回收槽的内部安装有过滤网,所述过滤网与所述油剂回收槽的底面和侧壁构成储油腔体。
作为一种改进,所述油剂回收槽和陶瓷膜过滤器之间设置有泵。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的浸油槽,尤其适用于利用回收瓶片生产涤纶短纤的工艺中,其在浸油槽本体的两侧均设置有油剂回收槽,油剂回收槽的侧壁高于所述浸油槽本体,基于这种结构,从浸油槽本体内洒出的油剂就会进入油剂回收槽内,再进入陶瓷膜过滤器进行过滤,过滤之后的油剂可以进行重新利用,不会影响化纤产品的质量,较之传统的设备,本实用新型能够将回收的油剂重新利用,降低了成本,而且由于对油剂进行了净化处理,因此提高了化纤产品的质量。
本实用新型的油剂回收槽的内部安装有过滤网,所述过滤网与所述油剂回收槽的底面和侧壁构成储油腔体,基于这种结构,可以对洒出的油剂进行初步过滤,减轻后期的过滤压力,也提高了过滤质量,进而提高了化纤产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型油剂回收槽的结构示意图;
图中:1.浸油槽本体,2.油剂回收槽,3.侧壁,4.出油口,5.陶瓷膜过滤器,6.泵,7.过滤网,8.底面。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如附图所示,一种化纤生产用浸油槽,包括浸油槽本体1,其特征在于,所述浸油槽本体1的两侧均设置有油剂回收槽2,所述油剂回收槽2的横截面为L型,且侧壁3高于所述浸油槽本体1,所述油剂回收槽2的出油口4连接有陶瓷膜过滤器5,而且所述油剂回收槽2和陶瓷膜过滤器5之间设置有泵6,提供动力,加速过滤。基于这种结构,从浸油槽本体1内洒出的油剂就会进入油剂回收槽2内,再进入陶瓷膜过滤器5进行过滤,过滤之后的油剂可以进行重新利用,不会影响化纤产品的质量,较之传统的设备,本实用新型能够将回收的油剂重新利用,降低了成本,而且由于对油剂进行了净化处理,因此提高了化纤产品的质量。
本实施例中,所述油剂回收槽2的内部安装有过滤网7,所述过滤网7与所述油剂回收槽2的底面8和侧壁3构成储油腔体。基于这种结构,可以对洒出的油剂进行初步过滤,减轻后期的过滤压力,也提高了过滤质量,进而提高了化纤产品的质量。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,一切基于本实用新型的技术构思,所作出的结构上的改进,均落入本实用新型的保护范围之中。
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