[实用新型]一种固定床式小型医疗废物焚烧炉有效
申请号: | 201220510259.7 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN202852833U | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 张涛;蔡凌;卢学强;邓小文;华明良;伉沛崧;马建立;焦永杰;袁雪竹;霍宁;刘畅;陈红;张良运 | 申请(专利权)人: | 天津市环境保护科学研究院;国环危险废物处置工程技术(天津)有限公司 |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 王蕴华 |
地址: | 300191*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固定床 小型 医疗 废物 焚烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种医疗废物焚烧炉,尤其涉及一种固定床式小型医疗废物焚烧炉。
背景技术
医疗废物是一种影响广泛、危害极大的特殊危险废弃物,通常含有致病性微生物和传染性病原体,如果处理不当或任意丢弃、扩散到生活环境中,可导致病菌的传播,甚至成为疾病流行的源头,对人民群众生命健康构成极大威胁。医疗废物主要由有机碳氢化合物组成,含有较多的可燃成分,具有很高的热值,因此采用高温焚烧的处理方式可以充分分解掉污染物。目前,医疗垃圾普遍采用焚烧法进行处理,焚烧处理是一个深度氧化的化学过程,在高温火焰的作用下,焚烧设备内的医疗废物经过烘干、引燃、焚烧三个阶段将其转化成残渣和气体,医疗废物中的传染源和有害物质在焚烧过程中可以被有效破坏。焚烧技术适用于各种传染性医疗废物,焚烧时要求焚烧炉内有较高而稳定的炉温、良好的氧气混合情况和足够的气体停留时间等条件。目前,常用的固定床式焚烧炉包括一燃室和二燃室,医疗废物通过进料口进入一燃室炉床上,由鼓风机送入气体供废物燃烧,未燃尽的可燃气体进入二燃室继续燃烧,至充分灰化。根据国家《医疗废物管理条例》的规定,对分布面广或地处偏远、产生量不大,运输成本较高,难以集中收集处理的医疗废物,应自行就地处置,能够焚烧的及时焚烧;不能焚烧的消毒后集中填埋。因此目前行业内正在潜心开发应用车载式小型轻量的医疗废物焚烧炉。
然而,现有医疗废物焚烧炉的缺陷是医疗废物焚烧不够充分,焚烧效率较低,热灼减高,而且炉体采用耐火砖及水泥砌制,不仅使重量较重,其炉体保温性能也较差,炉体外壳的温度达45℃~60℃。鉴于上述问题,现有医疗废物焚烧炉不适宜应用在车载式焚烧设备上。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于针对上述问题,提供一种适宜在车载式焚烧设备上使用的固定床式小型医疗废物焚烧炉,实现结构紧凑、小型轻量且提高焚烧效率及保温性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种固定床式小型医疗废物焚烧炉,包括与鼓风机连接的一燃室和二燃室,一燃室前侧设置进料口及料床,其特征在于所述焚烧炉炉体是由上沿右侧设置过烟豁口的右上开口竖直导流挡板将所述一燃室和二燃室分隔成前后并列腔室的方形炉体,在二燃室内与所述右上开口竖直导流挡板平行设置将二燃室分隔成前后并列的两个分腔室的下沿左侧设置过烟豁口的左下开口竖直导流挡板,对应一燃室及二燃室左下开口竖直导流挡板的两侧分腔室分别设置燃烧器。
所述方形炉体的顶部、侧面及底部由内至外依次设置硅酸铝纤维层、耐热钢支撑层、纳米陶瓷纤维隔热层及不锈钢外壳。
所述硅酸铝纤维层的厚度为30-50mm,耐热钢支撑层的厚度为3-5mm,纳米陶瓷纤维隔热层的厚度为30-50mm,不锈钢外壳的厚度为1-3mm。
本实用新型的有益效果是:焚烧炉炉体是由右上开口竖直导流挡板分隔成前后并列的一燃室和二燃室的方形炉体,在二燃室内又设置将二燃室分隔成前后并列的两个分腔室的左下开口竖直导流挡板,使烟气在炉体内沿上下右左方向翻转迂回流动形成高速旋流,实现充分燃烧,除去其中绝大部分有机气体,并实现结构紧凑;加之,炉体结构由硅酸铝纤维层、耐热钢支撑层、纳米陶瓷纤维隔热层及不锈钢外壳构成,与传统耐火砖及水泥材质炉体比重量明显减轻,且保温性能大大提高,炉体外壳的温度降至45℃以下,焚烧效率提高,残渣热灼减率≤2%。
附图说明
图1是本实用新型的右视结构示意图;
图2是图1本实用新型去掉右侧炉壁的结构示意图;
图3是图2的I放大图;
图4是图2的A-A剖视图;
图5是图2的B-B剖视图。
图中:1出烟口,2炉体,2c一燃室,2d二燃室,21硅酸铝纤维层,22耐热钢支撑层,23纳米陶瓷纤维隔热层,24不锈钢外壳,31-33燃烧器,41-43进风口,5出渣口,6进料口,7右上开口竖直导流挡板,71过烟豁口,8左下开口竖直导流挡板,81过烟豁口,9料床,10鼓风机
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
具体实施方式
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