[实用新型]热固型粉末涂料试验检测喷室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末涂料生产工艺设备，尤其是一种热固型粉末涂料试验检测喷室。 

背景技术

热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂(颜料、填料、助剂)经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层，温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。 

热固型粉末涂料在生产过程中必须对涂料进行喷涂试验检测，以确定其是否符合要求。在对热固型粉末涂料试验检测时，需要首先在试验板材上使用试验涂料进行喷涂，然后等待喷涂了涂料的试验板材自然风干后对其进行检验。而传统的操作方式，喷涂效率低，试验板材风干慢，由于需要使用喷枪进行喷涂，喷枪喷出的涂料为雾状，会空气中散发，从而影响空气质量，严重时会造成作业人员的肺部疾病。 

实用新型内容

本实用新型的目的是避免现有技术中的缺陷，提供一种可以对试验板材进行快速喷涂和烘干，并且能够清除空气中的雾状涂料，从而提高生产效率，保障作业人员健康的热固型粉末涂料试验检测喷室。 

为解决上述问题，本实用新型的一种热固型粉末涂料试验检测喷室，包 括烘干机以及喷涂箱，所述喷涂箱内设置有吸风口，该吸风口通过管道与吸气装置相连。 

所述吸风口位于喷涂箱的上侧。 

所述喷涂箱为一面开口的长方形箱体。 

所述喷涂箱内部中间位置设置有竖直的隔板，该隔板将喷涂箱内部分为两个独立箱室，所述每个箱室内设立一个独立的吸风口。 

在靠近所述吸风口的位置，设置有用于悬挂试验板材的横杆。 

采用本实用新型结构的热固型粉末涂料试验检测喷室，使用时首先将带有挂钩的试验板材挂在吸风口附近的横杆上，然后使用喷枪对准该试验板材进行喷涂，喷涂过程中吸风装置始终处于工作状态，从而将喷涂箱内的雾状涂料吸出并收集，避免了对空气质量的污染；喷涂完毕后，将试验板材取出，放置在烘干机内，从而能够将试验板材进行快速烘干，缩小了等待的时间，并提高了生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型热固型粉末涂料试验检测喷室的主视图。 

图中：烘干机1；喷涂箱2；试验板材3；吸风口4；管道5；隔板6；横杆7 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 

如图1所示，本实用新型的热固型粉末涂料试验检测喷室，包括烘干机1以及喷涂箱2，所述喷涂箱2为一面开口的长方形箱体，其开口面用于向喷涂箱2内放置试验板材3以及便于对试验板材3进行喷涂操作。 

所述喷涂箱2内设置有吸风口4，该吸风口4通过管道5与吸气装置（图中未示出）相连。所述吸风口4位于喷涂箱2的上侧。 

在靠近所述吸风口4的位置，设置有用于悬挂试验板材3的横杆7。 

采用本实用新型结构的热固型粉末涂料试验检测喷室，使用时首先将带有挂钩的试验板材挂在吸风口附近的横杆上，然后使用喷枪对准该试验板材进行喷涂，喷涂过程中吸风装置始终处于工作状态，从而将喷涂箱内的雾状涂料吸出并收集，避免了对空气质量的污染；喷涂完毕后，将试验板材取出，放置在烘干机内，从而能够将试验板材进行快速烘干，缩小了等待的时间，并提高了生产效率。 

所述喷涂箱2内部中间位置设置有竖直的隔板6，该隔板6将喷涂箱2内部分为两个独立箱室，所述每个箱室内设立一个独立的吸风口。通过该结构的设置，在一个喷涂箱内间隔出两个箱室，能够提高喷涂箱的空间利用率，同时还可以设定两个箱室用于喷涂相近似颜色的涂料，易于对该相近似颜色涂料进行比较。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。