[实用新型]一种可调式内径通止棒

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种采用通止规法检测产品内径的检具，尤其涉及一种工件内径误差测定工具。

背景技术

目前，厂家一般用游标卡尺来精确检测物件内部尺寸是否在允许误差范围；但对于加工单位，往往会遇到需批量品检相同规格工件内部尺寸误差的情形；以游标卡尽作为检测工具的工作效率显然极基低下；尤其在游标卡尺无法垂直伸入的部位，就会出现检测操作不便，检测精度不高的问题；为此，部份厂家也开始考虑使用止棒和通棒的办法，所述通棒长度刚好为待测部件允许的最小值，止棒的长度刚好为待测部件允许的最大值；检测时，首先使用通棒伸入待测部位，判断的有两根内径摆棒，一根是内径通棒，一根是内径止棒，并不适合生产现场进行大批量即使检测使用，目前两根内径摆棒存在以下缺点：

1、在操作过程中，由于有的工件内径公差不大的时候，内径通棒和止棒长度相近，工人可能会由于疏忽拿错，把止棒看成通棒，通棒看成止棒，从而导致废品；

2、若工件加工时内径过小，通棒和止棒都无法放入。

发明内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可以克服上述的缺陷的测量工具，同时该测量工具可适用于内径在一定范围内的工件的误差判断。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可调式内径通止棒，它包括主体和止通部，所述止通部活动套接于主体上；所述主体设有对止通部的限制结构，使得主体与止通部配合可满足：止通部可在主体的轴向上发生位移，且可发生位移的最大值为加工工件允许的误差值。

它在主体上还有一伸缩部，所述伸缩部与止通部分设于主体的两端。

主体与伸缩部间，或主体与止通部间还有一节或一节以上的延长部，各节延长部同心活动套置，并使任一延长部均可在轴向上远离其他延长部和主体。

所述止通部包括设于主体上的一径向通孔、可活动套置于该径向通孔的测量棒、设于主体一端的轴向盲孔及可活动套置于轴向盲孔内的一顶针；所述测量棒设有两段或两段以上，各段的横截面满足：除高度以外的各尺寸均相同，且与径向通孔除高度以外的各尺寸相匹配，所述径向通孔的高度大于测量棒的最大高度，使得测量棒上的任意点在径向通孔内的运动轨迹均呈一直线；所述轴向盲孔与径向通孔连通，使得顶针可通过轴向盲孔可伸入径向通孔内，并与通孔内的测量棒相抵靠。

所述测量棒一端设有一楔形面。

所述测量棒任意相邻两段的高度差均不同。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本实用新型控制部件设有两段或两段以上，任意相邻两段的高度差均不同，有效的克服了工人操作时，将通棒与止棒混掉，大大提高了测定效率；

2、本实用新型检棒主体一端设有一深槽；止通部穿过深槽可伸入通孔内，并与通孔内的控制部件相抵靠，使得磨损的止通部可随时更换，提供了检定精度；

3、本实用新型检棒主体另一端设置的伸缩部，可对不同尺寸大小的内径进行更换，实现各种内径误差的通用测定。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为实施例1的装配示意图；

图2为实施例1控制部件右示图及主示图；

图3为实施例2的装配示意图；

图4为实施例2的各状态工作示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示的一种可调式内径通止棒，它包括检棒主体1、止通部2和控制部件3，所述检棒主体1径向设有一通孔12，所述通孔12的高度大于控制部件3的最大高度，且除高度以外的各尺寸均与控制部件的对应部位的尺寸相匹配，使得控制部件可活动套置在通孔内；所述检棒主体1一端设有一深槽13；所述深槽13底部深入通孔远离止通部2的一侧，使得止通部2穿过深槽13可伸入通孔12内，并与通孔12内的控制部件3相抵靠；所述控制部件3设有两段或两段以上，任意相邻两段的高度差均不同，控制部件各段的横截面满足：除高度以外的各尺寸均相同；所述控制部件一端设有一楔形面。

所述检棒主体另一端设有一顶针11。 

 本实用新型的工件内径误差测定工具的工作流程为： 把止通部2放置在检棒主体1一端深槽13内，止通部2穿过深槽13伸入通孔12内，并与通孔12内的控制部件3相抵靠，控制部件3放置于检棒主体1径向通孔内，通过控制部件3进行定位，继而通过控制部件与止通部的相互作用，进行工件内径摆动测定。

实施例2