[实用新型]一种按摩椅后背框架焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金冲压焊接技术领域，具体地说是一种按摩椅后背框架焊接工装。

背景技术

传统对于按摩椅后背框架的焊接工作是由几个操作工，一方面夹紧、一方面焊接而进行完成的，需要大量的人力，并且由于存在不稳定性，焊接完成后的按摩椅后背框架质量不能达到统一标准，由于按摩椅在使用时，关系到人身安全，因此对焊接品质有着非常高的要求，传统的焊接方式很难达到高标准。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，改造出一种焊接工装，在将按摩椅后背框架焊接前进行夹紧固定，后续焊接工作直接由机械手自动完成，过程简单、快速，焊接后的按摩椅后背框架品质标准、统一，并且大大提高工作效率，降低成本。

为实现上述目的，设计一种按摩椅后背框架焊接工装，包括固定板、焊接平台、固定块、斜面板、上方夹紧装置、中间夹紧装置、下方夹紧装置，其特征在于：焊接平台的前后两端分别连接固定板及另一固定板，焊接平台的前方设有方形凹槽，方形凹槽上方通过两侧的固定块连接斜面板；斜面板一侧设有前方夹紧装置，焊接平台中间一侧设有中间夹紧装置，焊接平台后方一侧设有后方夹紧装置。

所述的前方夹紧装置包括前端夹紧气缸、一字型夹紧装置、前侧夹紧气缸、前内侧夹紧气缸，斜面板前侧靠近固定板上设有前端夹紧气缸，前端夹紧气缸的一侧后方设有前侧夹紧气缸，前侧夹紧气缸的后方设有一字型夹紧装置，一字型夹紧装置的夹紧触头内侧设有前内侧夹紧气缸。

所述的中间夹紧装置包括中间夹紧气缸及定位块，定位块固定于焊接平台中间一侧，定位块的内侧对应定位块处设有中间夹紧气缸。

所述的后方夹紧装置包括后侧夹具气缸组、U型夹紧装置、尾端夹紧气缸，焊接平台的后侧靠近另一固定板设有尾端夹紧气缸，尾端夹紧气缸的前侧设有U型夹紧装置，U型夹紧装置的前侧设有后侧夹具气缸，后侧夹具气缸的外侧设有另一后侧夹具气缸。

所述的前方夹紧装置、中间夹紧装置及后方夹紧装置为左右对称布置。

所述的焊接平台左右两侧端面上设有若干走线槽。

所述的焊接平台通过气路连接气路控制器。

所述的焊接平台通过电路连接一键装夹控制按钮。

本实用新型同现有技术相比，一种焊接工装，在将按摩椅后背框架焊接前进行夹紧固定，后续焊接工作直接由机械手自动完成，过程简单、快速，焊接后的按摩椅后背框架品质标准、统一，并且大大提高工作效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A的放大示意图。

图3为图1中B的放大示意图。

参见图1至图3，1为固定板，2为焊接平台，3为尾端夹紧气缸，4为U型夹紧装置，5为后侧夹具气缸，6为定位块，7为产品，8为斜面板，9为固定块，10为前端夹紧气缸，11为前侧夹紧气缸，12为一字型夹紧装置，13为中间夹紧气缸，14为前内侧夹紧气缸，15为另一固定板，16为另一后侧夹具气缸。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图3所示，焊接平台2的前后两端分别连接固定板1及另一固定板15，焊接平台2的前方设有方形凹槽，方形凹槽上方通过两侧的固定块9连接斜面板8；斜面板8一侧设有前方夹紧装置，焊接平台2中间一侧设有中间夹紧装置，焊接平台2后方一侧设有后方夹紧装置。

所述的前方夹紧装置包括前端夹紧气缸、一字型夹紧装置、前侧夹紧气缸、前内侧夹紧气缸，斜面板8前侧靠近固定板1上设有前端夹紧气缸10，前端夹紧气缸10的一侧后方设有前侧夹紧气缸11，前侧夹紧气缸11的后方设有一字型夹紧装置12，一字型夹紧装置12的夹紧触头内侧设有前内侧夹紧气缸14。

所述的中间夹紧装置包括中间夹紧气缸及定位块，定位块6固定于焊接平台2中间一侧，定位块6的内侧对应定位块6处设有中间夹紧气缸13。

所述的后方夹紧装置包括后侧夹具气缸组、U型夹紧装置、尾端夹紧气缸，焊接平台2的后侧靠近另一固定板15设有尾端夹紧气缸3，尾端夹紧气缸3的前侧设有U型夹紧装置4，U型夹紧装置4的前侧设有后侧夹具气缸5，后侧夹具气缸5的外侧设有另一后侧夹具气缸16。

所述的前方夹紧装置、中间夹紧装置及后方夹紧装置为左右对称布置。

所述的焊接平台2左右两侧端面上设有若干走线槽。

所述的焊接平台2通过气路连接气路控制器。

所述的焊接平台2通过电路连接一键装夹控制按钮。

焊接前，将产品7放置于焊接平台2上，斜面板8的倾斜度与产品后侧的弯度一致，一键装夹控制按钮直接控制气路控制器，气路控制器控制工装上的所有气缸及夹紧装置进行对产品7各个部件夹紧固定，夹紧固定完全后，操作员只需控制机械手对产品7进行焊接作业，过程简单、快速，机械手的统一操作，使得焊接后的产品7品质高，达到所需标准。