[实用新型]LED灯具

说明书

技术领域

本实用新型属于照明领域，尤其是一种LED灯具。

背景技术

在工业制造中，经常需要对产品进行几何尺寸的检测，一般要求具有较高的检测精度和较快的检测速度。传统的接触式的人工检测的方法不但繁琐，劳动强度大，而且检测速度较慢，不能消除人为的测量误差。在检测过程中还可能对物体的表面造成一定的损伤，这些都使得传统检测方法达不到理想的要求。非接触式的基于机器视觉技术的在线检测方法，以其检测速度快，精度高，测量项目多等特点在工业制造中具有广阔的应用前景。

通常，典型的机器视觉系统由四个部分——光源、相机、图像采集卡和图像处理软件组成。机器视觉系统中最关键的一个方面就是选择正确的照明，机器视觉光源直接影响到图像的质量，进而影响到系统的性能。可以夸张的说一个光源的好坏将直接决定一个系统设计的成败。选择光源的目标就是：1、增强待处理的物体特征；2、减弱不需要关注的物体和噪声的干扰；3、不会引入额外的干扰；4、减少因材质、照射角度对成像的影响，以获取高品质、高对比度的图像。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种LED灯具。

本实用新型一种LED灯具包括灯罩、LED灯、鹅颈软管和底座；LED灯设置在灯罩内，灯罩与鹅颈软管的一端通过螺纹连接，底座与鹅颈软管的另一端固定连接；

所述的灯罩包括灯罩壳体和光学透镜，所述的LED灯包括贴片LED和电路板；贴片LED固定连接在电路板上，电路板固定安装在灯罩内，所述的光学透镜为圆台结构，圆台的上底面和下底面的中心分别开有圆柱形凹槽，其中上底面的圆柱形凹槽的底面为一个突起的球面，其中D1：D2：d1:d2:d3:L1=7：6：6：1：7：9，其中D1为上底面圆柱形凹槽的直径，D2为下底面圆柱形凹槽的直径，d1为上底面圆柱形凹槽的深度，d2为上底面的圆柱形凹槽的底面突起的球面高度，d3为下底面圆柱形凹槽的深度，L1为圆台的上底面直径，圆台的侧棱与上底面直径之间形成的内角为117.3～120°，光学透镜的上底面圆柱形凹槽与贴片LED配合并贴紧，光学透镜的下底面固定在灯罩上。光学透镜的上、下底面、光学透镜上、下底面的圆柱形凹槽的几何中心与贴片LED灯的几何中心位于一条直线上。

所述的LED灯罩采用铝合金材料。

本实用新型所具有的有益效果：

1.实现了高亮度和均匀性，尤其是良好的均匀性；

2.主要采用贴片LED，同时可以根据具体的要求灵活改变，其特点是发光二极管（LED）和传统的灯源比较具有发光效率高、寿命长、节能且热效应低的特点，其发展已经趋于成熟，使用LED于本发明更能提高光源的使用寿命；

3.光学透镜可以收集从LED芯片发出的全部180°的光，并重新分配到指定的区域，中间和边缘比较均匀，透镜还采用截光设计，消除眩光，并且实现了光的全反射；

4.LED灯罩采用铝合金材料制作，螺纹旋合，电路故障或灯泡损坏时可以自由拆卸，整个光源的头部散热性能良好，经试验长时间不间断工作也不会造成照明故障，能够满足工业检测的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中灯罩的结构示意图；

图3为本实用新型中光学透镜的结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。

如图1所示，本实用新型包括灯罩1、LED灯、鹅颈软管2和底座3；LED灯设置在灯罩1内，灯罩1与鹅颈软管2的一端螺纹连接，底座3与鹅颈软管2的另一端固定连接；

如图2所示，所述的灯罩1包括灯罩壳体4和光学透镜7，所述的LED灯包括贴片LED6和电路板5；贴片LED 6固定连接在电路板5上，电路板5固定安装在灯罩1内，所述的光学透镜7为圆台结构，圆台的上底面的中心分别开有一圆柱形凹槽8，下底面的中心开有圆柱形凹槽9，其中上底面的圆柱形凹槽8的底面为一个突起球面，如图3所示，其中上底面的圆柱形凹槽的底面为一个突起的球面，其中D1：D2：d1:d2:d3:L1=7：6：6：1：7：9，其中D1为上底面圆柱形凹槽的直径，D2为下底面圆柱形凹槽的直径，d1为上底面圆柱形凹槽的深度，d2为上底面的圆柱形凹槽的底面突起的球面高度，d3为下底面圆柱形凹槽的深度，L1为圆台的上底面直径，圆台的侧棱与上底面直径之间形成的内角为117.3～120°，光学透镜7的上底面的圆柱形凹槽8与贴片LED 6配合并贴紧，光学透镜7的下底面固定在灯罩1上。光学透镜7的上、下底面、光学透镜7上底面的圆柱形凹槽8、下底面的凹槽9的几何中心与贴片LED灯 6的几何中心位于一条直线上，LED灯罩采用铝合金材料。