[实用新型]一种容器液位视窗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种视窗装置，具体涉及一种容器液位视窗装置。

背景技术

参见图1和图2，其所示为现有的容器液位视窗装置，该该装置包括接缘1、玻璃板2以及压盖3，其中接缘1上铣通槽1a，并固设在容器4上；同时在容器上对应位置也铣通槽4a，玻璃板2通过压盖3固定安置在接缘1上，并盖住其上的通槽1a。该装置在使用时，通过接缘上槽内的液位高度来判断容器的液位高度。这种装置存在很多弊端，如：由于在接缘和容器上都开设有较长的槽形孔，特别是接缘上，其上的槽形孔占居整个结缘的绝大部分，这使得接缘与容器在焊接为一体后会因为焊接所产生的热量引起接缘变形，由此需要对密封面再进行精铣，工作量非常大，增加装置的生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有容器液位视窗装置需要在容器和接缘上开设通槽，造成接缘与容器焊接时引起接缘变形的问题，而提供一种容器液位视窗装置。该视窗装置摒弃开设槽形孔结构，只在接缘和容器上开设两个通孔，大大提高接缘的强度，有效解决焊接变形的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种容器液位视窗装置，该装置包括接缘、玻璃板、压盖、螺栓组件，所述接缘固设在容器上，其中该接缘上开设有一横截面为T型的阶梯槽，所述阶梯槽底部下阶槽的上下两端分别开设有一通孔，并且在容器上对应于接缘上两通孔的位置开设有通液孔，所述玻璃板与接缘上阶梯槽的上阶槽相配合，并安置在上阶槽中，且覆盖住阶梯槽的下阶槽，形成一通道，所述通道通过阶梯槽底部的通孔以及容器上的通液孔与容器连通，所述压盖覆盖住玻璃板，并通过螺栓组件与接缘固接。

在本实用新型的优选实例中，所述玻璃板与接缘之间以及玻璃板与压盖之间设置有密封垫。

本实用新型中接缘只在两端钻孔，不需铣通槽，整体结构强度高，焊接变形小，同时在接缘相连的容器也只钻两个孔，强度提高，焊接变形小。

再者，本实用新型中的接缘加工量和加工难度大为减小，极大地提高了劳动效率。

由此，本实用新型视窗装置与容器焊合后直接通过螺栓组装完毕，不需再精铣密封面，其结构简单、制作成本大为降低、具有安装操作方便的特点，适合各类容器液位的监测视窗。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为现有容器液位视窗装置的主视图；

图2为现有容器液位视窗装置的剖视图；

图3为本实用新型中液位视窗装置的剖视图；

图4为本实用新型中接缘的主视图；

图5为本实用新型中接缘的剖视图；

图6为本实用新型中容器壁的剖视图；

图7为本实用新型的使用示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图3，本实用新型提供的容器液位视窗装置100主要包括接缘101、玻璃板102、压盖103以及螺栓组件104四部分。

其中接缘101作为整个装置的基座，其固定安置在相应容器200上。为了保证接缘与容器之间的密封性和稳固性，接缘101与容器200之间进行焊接。

为了避免焊接所产生的热量引起接缘变形，本实用新型对接缘进行了改进。如图4和图5所示，接缘101上开设有一横截面为T型的阶梯槽101a，该阶梯槽101a由上部宽度较大的上阶槽101a1和位于上阶槽101a1底部宽度较小的下阶槽101a2组成，同时在下阶槽101a2底部的两端分别开设有一用于实现阶梯槽101a连通容器200的通孔101b。

参见图6，为了配合接缘101上的通孔101b，使的接缘上的阶梯槽101a能够连通容器200，容器200上在对应于接缘上两通孔101b的位置开设有相应的通液孔201。由此通过接缘上两通孔101b与容器上通液孔201的配合，即可实现阶梯槽101a与容器200的连通。

玻璃板102用于密封阶梯槽101a和观察容器内的液位，其与接缘101上阶梯槽101a中的上阶槽101a1大小、形状相配合。玻璃板102安置在上阶槽101a1中，并对位于上阶槽101a1中底部的下阶槽101a2形成覆盖，与下阶槽101a2配合在其内部形成一通道101c。该通道101c通过其两端的通孔101b与容器200连通，当容器内盛放相应液体时，该液体将通过容器上的通液孔201和接缘上的通孔101b进入到通道101c中，并达到液位平衡，即通道内液位即为容器内部的液体的液位。