[实用新型]双向型多级轴封总成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于往复泵、离心式泵类的轴封装置，具体涉及一种双向型多级轴封总成装置。

背景技术

   目前已经公开的专利号为01232863.4，名称为锁紧式多级轴封总成装置的中国实用新型专利，是一种“单向型”密封装置，存在着水泵在下列三种不同取水工况下不能通用的缺点，如倒灌式、抽真空式、倒灌真空式。倘若用户定货时，必须首先提供上述取水工况后才能确定密封环的安装方向（定向安装），造成选型混乱和使用混乱，同时也存在有效密封环体少的问题，环体少是造成轴封不能通用的主要原因，从而降低了轴封的覆盖率，同时也降低了轴封的使用寿命和运转周期的安全可靠性。

中国专利号为201020278938.7的实用新型专利公开了一种双向型多级轴封总成装置，该轴封总成装置存在以下不足，原轴封总成内为4个（4级）双向密封环、共8个环体（15、17、19、21、16、18、20、22）时，其中（22、20、18、16）4个环体是水环（密封泵内介质），由于介质压力不稳定、水环唇口磨损快、环体级数少、环体与轴不贴合（原轴封总成的实际运转时间为6500小时）是导致轴封总成密封失效和使用寿命短的原因。

双向密封环中环体（15、16）存在环体短的问题，环体短有钢度高、弹性差的缺点。根据环体与轴面（图4中27）贴合部位的磨损痕迹证明（环体和轴面（28）无明显磨损），泄漏的压力水，没有足够的压力能作用在环体上使环体（15-22）变形与轴（9）贴合，环体与轴面间有间隙，导致环体密封失效、泄漏。

双向密封环的60度尖角型唇口（23），存在角度大的问题，角度大、钢度高、预紧大（摩擦力大）是导致唇口磨损快、泵轴（9）严重磨损的原因，轴面磨损痕迹（27）的相对位置与8个唇口吻合，磨损痕迹的形状呈“带状”深度约1毫米左右。因此原轴封总成的实际运转时间为6500小时故没有达到运转10000小时目标。

实用新型内容

   本实用新型的目的在于提供一种具有双向密封功能、增加有效密封环体数量，实现多种工况下通用的双向型多级轴封总成装置。

本实用新型是这样实现的，提供一种双向型多级轴封总成装置，包括总成体、使泵体内介质不外泄漏泵外空气不进入泵内的双向密封环、锁紧压圈以及环型螺柱，双向密封环分别由锁紧压圈将其等距分隔开来并置于总成体内且用环型螺柱将其锁紧，其特征在于：

双向密封环设置两个以上，形成多个环体，泵体和轴之间形成填料涵空间，并由原填料压紧螺栓将其固定在泵体上，锁紧压圈为空心台阶短圆柱型，置于总成体内，与总成体孔壁之间构成了环型空间，双向密封环为一座双环体结构，由环座、环体15、16、唇口以及环型凸台13、14构成一体，环型凸台13、14置于环型空间内，环体15、16长度为9毫米。

根据本实用新型所述的一种双向型多级轴封总成装置，其特征在于：设置5个所述双向密封环。

根据本实用新型所述的一种双向型多级轴封总成装置，其特征在于：5个双向密封环对应有10个有效密封环体，构成双向型多级轴封总成装置，该总成装置套在轴上，置于填料涵空间内。

根据本实用新型所述的一种双向型多级轴封总成装置，其特征在于：双向密封环的环座两侧的凸台13、14结构相同，为矩形结构，环座两侧还有对称布置的且结构相同的环体15与16以及成40°尖角的唇口，所述环体15、16与泵轴有一定间隙，与锁紧压圈之间构成环型空间。

根据本实用新型所述的一种双向型多级轴封总成装置，其特征在于：总成体的结构为法兰式空心圆柱型，其外圆直径尺寸与泵体的填料涵孔径相应匹配。

根据本实用新型所述的一种双向型多级轴封总成装置，其特征在于：双向密封环均采用弹性材料制成。

根据本实用新型所述的一种双向型多级轴封总成装置，其特征在于：

密封总成共有10个有效密封环，其中5个环体24、22、20、18以及16的唇口朝向介质压力一侧，另外5个环体15、17、19、21以及23的唇口朝向大气压力一侧。