[实用新型]多状态变角检测装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种主要检查大型产品部装关联机构，装配过程中不同状态所处角度位置的检测装置。

背景技术

在军、民飞机装配过程中，有许多关联机构(例如：飞机的操纵杆、油门杆机构)都需要检测其在不同状态所处角度位置是否符合设计要求。由于许多零部件的结构复杂，待检测部位空间狭小，加之有些大部件体积大，移动困难，很难采用常规的测量手段进行检测，通常需要采用专用检具进行检验。在飞机、汽车、轮船大型产品的装配过程中，各种机构相互间的位置角度检测一般采用定角度检测工具来检测的。这种定角度检测装置，结构虽然比较简单，但每次只能进行一种角度，一个位置的测量。由于大型产品的工作部件往往会有多种状态，在检测时，需要制订多种定角度检测装置，才能完成一个相关部装机构的测量。然而各种不同型号，不同规格的各种大型部装零件，往往需要大量的定角度检测装置，一个部件机构需要好几套定角度检测装置才能完成。在实际生产中，各种设计状态更改频繁，特别是新产品研制阶段，经常发生专用检具未使用就报废的情况，而无法应付产品频繁更改。产品状态一发生更改就意味着要报废定角度检测装置，造成生产成本高昂，浪费大。同时由于制造新的专用检具需要时间周期，制造不及时还会导致产品交付延期，影响产品的正常交付，造成制造成本的上升。

发明内容

本实用新型的任务是针对上述现有技术定角度检测工具功能性单一、自适应差，一次只能进行一种角度检测的不足之处，提供一种使用灵活方便，通用范围宽，能够适应各种大型部装关联机构不同不同型号，不同位置状态、角度状态下的多状态变角检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多状态变角检测装置，具有一个带有靠板平尺的角度测量机构，其特征在于，所述的角度测量机构，包括一个制有T形滑块座的移动滑板，移动滑板垂直底板1平面，可沿底板纵向滑轨上的T形滑槽前后移动，所述移动滑板垂直平面上制有纵向延伸贯通的U型凹槽，U型凹槽一侧板前端延伸构成量角刻度盘，其上制有角度刻线，U型凹槽后端制有通过铰链轴5相连的扇形角度指示板10，在U型凹槽内绕铰链轴5转动指示角度值的扇形角度指示板10，制有平行扇形斜面，垂直扇形面的轨道滑板9，所述靠板平尺通过该轨道滑板9的道轨滑槽，移动定位待测部件的基准面。

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。

使用灵活方便，通用范围宽。可以应用于各种状态位置的部装零部件多角度检测，移动灵活方便，可以应对结构复杂，待检测部位空间狭小的角度检测，解决了军、民飞机、汽车、轮船大型产品装配过程中，部装零部件多种状态下位置角度的测量，专用检具不能调整测量角度和测量的行程问题。

替代了数量众多的定角度专用检测装置，节约了大量的检测装置费用成本，避免了新产品研制阶段，型号变换、设计更改频繁，工装变化等因素，大量定角度专用检具报废问题，以及因专用检具报废造成的交期延误问题，减少了大量因外部原因带来的制造成本损失。

不受场地限制，制造成本低。通过可移动的T型槽导轨机构和设置在导轨机构上的可滑动移动滑板及靠板平尺，可实现一次对位不同位置部装零部件的角度检测和多种不同状态下，多角度检测的灵活应用，快速直接读取检测结果。检测方法操作方便，减少操作人员繁琐的操作步骤，减轻工作量，为提高装配精度和装配效率提供了灵活方便的检测手段。

本实用新型利用T型槽导轨来移动和调整角度支座的位置，通过铰链机构来调整靠板平尺，并通过扇形滑块上的角度标尺，可以快速直接测量检测和读出被测部装零部件的角度；当被测产品零部件超过本检测装置检测范围时，可以通过改变靠板平尺的形状及长度尺寸并更换平尺来实现检测。经现场测试，效果很好，特别适用于生产较大型零部件的场所使用。

附图说明

图1是本实用新型多状态变角检测装置的三维构造示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的左视图。

图中：1底板，2挡销，3导块，4移动滑板，5铰链轴，6靠板平尺，7蝶形螺，8量角刻度盘，9轨道滑板，10扇形角度指示板，11防脱圆柱销，12U型凹槽，13圆弧滑槽，14滑块销。

具体实施方式