[实用新型]一种用于蒸发器的分液器

说明书

技术领域

本实用新型涉及分液器技术领域，具体涉及一种用于蒸发器的分液器。

背景技术

现有的蒸发器用分液器见图1和图2所示，这种结构的分液器结构设置不合理，分液器本体01四周的空间太大，液体大部分从四周溢出，分液辐射区域得不到足够的制冷剂，分液效果差，在使用过程中会出现分液不佳的现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设置合理、工作可靠、分液效果好的用于蒸发器的分液器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于蒸发器的分液器，包括板体，板体上端面上设有环向封闭的环形挡边，处于环形挡边内圈的板体上设有至少一个分液部，所述分液部包括一用于承接进液的进液分液部及以所述进液分液部为中心均匀环绕设置的若干条形出液口，所述若干条形出液口的长度方向沿进液分液部径向设置，板体上对应每一条形出液口还设有一片用于使液体从条形出液口倾斜导出的导流片。

通过采用上述技术方案，结构设置合理，进液分液部能够避免液体从四周溢出，绕进液分液部设置多个条形出液口，能够有效防止液体直接喷射，在出液口设置导流片，让液体倾斜喷射，使流体均匀分布，工作可靠，分液效果好。

本实用新型进一步设置为：所述的导流片由位于条形出液口其中一侧的板体向下折弯而成。通过本设置，导流片结构简单，工作可靠。

本实用新型进一步设置为：所述的导流片及条形出液口在板体上一次冲压而成，导流片的宽度与出液口的宽度相等。通过本设置，导流片结构简单，制造容易，工作可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述导流片上端面与板体上端面的夹角α为20°~25°。通过本设置，本实用新型工作更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述条形出液口为6~12个。通过本设置，本实用新型工作更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述进液分液部为一个，所述板体为正方形或圆形。通过本设置，本实用新型工作更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述环形挡边的上部开设有若干溢流槽。通过本设置，本实用新型工作更加可靠。

本实用新型的优点是：本实用新型结构设置合理，与现有技术相比，进液分液部能够避免液体从四周溢出；多个条形出液口，能够有效防止液体直接喷射；在出液口设置导流片可以让液体倾斜喷射，使流体均匀分布，工作可靠，分液效果好。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为现有技术的俯视图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为图3中A-A剖面放大后的示意图；

图5为本实用新型实施例的俯视图；

图6为本实用新型实施例的左视图。

具体实施方式

参见图3、图4、图5和图6，本实用新型公开的一种用于蒸发器的分液器，包括板体1，板体1上端面上设有环向封闭的环形挡边2，处于环形挡边2内圈的板体1上设有至少一个分液部，所述分液部包括一用于承接进液的进液分液部3及以所述进液分液部3为中心均匀环绕设置的若干条形出液口4，所述若干条形出液口4的长度方向沿进液分液部3径向设置，板体1上对应每一条形出液口4还设有一片用于使液体从条形出液口4倾斜导出的导流片5。

为使本实用新型工作可靠，作为优选的，本实施例所述的导流片5由位于条形出液口4其中一侧的板体向下折弯而成。所述的导流片5及条形出液口4在板体1上一次冲压而成，导流片5的宽度与出液口的宽度相等。

所述导流片5上端面与板体1上端面的夹角α为20°~25°。所述条形出液口4为6~12个，所述进液分液部3为一个，多个条形出液口4均绕进液分液部3均匀分布，所述板体1为正方形或圆形。所述环形挡边2的上部开设有若干溢流槽6。

本实用新型结构设置合理，进液分液部3能够避免液体从四周溢出；多个条形分液口4能够有效防止液体直接喷射；在条形出液口4的出液口设置的导流片5让液体倾斜喷射，使液体均匀分布，工作可靠，分液效果好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。