[实用新型]一种秸秆压缩打捆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆压缩打捆装置，特别是涉及一种运用液压系统和传感器技术的秸秆压缩打捆的设备。

背景技术

我国秸秆资源丰富，随着我国经济的发展，玉米秸秆用途越来越广泛，例如以秸秆为原料进行颗粒饲料加工技术、以秸秆为燃料进行发电技术、以秸秆为原料加工制造人工板技术、以秸秆为原料生产制造酒精能源新技术等。这些新技术的问世和日益兴起使玉米秸秆又有了用武之地，成为最重要的工业原料之一。

但由于秸秆属于轻质膨松体物质，所以秸秆的收集及运输成为制约秸秆工业化生产及畜牧业发展的瓶颈。因此将秸秆收集、压缩打捆成型后储运解决这一瓶颈的关键。目前，已有秸秆捡拾打捆的相关专利和技术。本实用新型与现有技术相比，提供的秸秆压缩打捆机具有秸秆压缩成型密度均匀，密度高，捆扎结实，不易散落等特点，解决密度不匀易散捆的问题。

实用新型内容

为了更加有效的提高秸压缩秆打捆的紧实密度，降低秸秆打捆的散捆率，本实用新型提供一种应用液压系统和传感器技术的秸秆压缩打捆机。

实现本实用新型上述目的的技术方案结合附图说明如下：

一种秸秆压缩打捆机，主要由机架、安装在机架上的行走轮、捡拾装置、传动系统、压缩机构和打捆机构组成，所述压缩机构位于秸秆压缩打捆机的中上部，由成型腔体7、压力头10、液压缸8、位置传感器9和压力传感器11组成，所述压力头10和液压缸8置于成型腔体7内，所述压力传感器11位于压力头10中部，共有6个，均匀分布于压力头的作用面积上，所述位置传感器9位于成型腔体7的中部，用于控制秸秆捆的大小。

工作时，捡拾的秸秆由上料口进入成型腔体7，然后液压缸8工作，带动压力头10挤压已经添入成型腔体7中秸秆，当压力传感器11测定压力达到设定压力时，液压缸8停止挤压。

在秸秆打捆机中，当压力传感器11测定压力达到设定压力时，位置传感器9开始工作，判断此时压力头10头位置，控制秸秆成型捆的大小。若压力传感器11测定压力达到设定压力时压力头10不在位置传感器9位置，继续添加秸秆，再次挤压达到设定压力，如此反复。

在秸秆打捆机中，若压力传感器11测定压力达到设定压力时压力头10正好在位置传感器9位置，压缩机构停止工作，打捆机构开始打捆成型。

本实用新型的有益效果是：

压缩机构位于打捆机的中上部，实现对秸秆的高密、压力均匀成型打捆，解决秸秆成型密度低，密度不均匀，易散捆的问题。将液压系统与传感器技术应用秸秆打捆机上，具有集成创新性，结构合理，操作方便。由于采用液压缸挤压秸秆，省去了粗笨繁琐的机械挤压结构，减少了机器故障环节，降低机器的维护费用。

附图说明

图1是本实用新型的原理图，图2是压缩机构的原理图。

图中：1打捆机构  2.传动系统  3.机架  4.捡拾机构  5.行走轮  6.超压缩机构  7.成型腔体  8.液压缸  9.位置传感器  10.压力头  11.压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本实用新型进一步说明。

一种秸秆压缩打捆机主要由机架3、安装在机架上的行走轮5、捡拾装置4、传动系统2、压缩机构6和打捆机构1等组成。

在秸秆压缩打捆机中，压缩机构位于秸秆打捆机中上部，分为成型腔体7、压力头10、液压缸8、位置传感器9、压力传感器11。秸秆压缩机工作时，液压缸带动压力头挤压秸秆达到设定压力，参阅图2所示。

在龙胆草清洗设备中，压力传感器11位于压力头10内部，参阅图2中所示。工作时，压力传感器11控制秸秆的挤压压力，利于秸秆压力均匀，成型牢固。

本实用新型的工作过程是：由拖拉机动力输出轴提供动力，由拖拉机的液压站提供压力油。动力通过传动系统2分配给捡拾装置4和打捆机构1；拖拉机液压站通过液压油管输送给压缩装置6压力油。秸秆由捡拾机构捡拾收集并添加给压缩装置6，压缩装置6的成型腔体7接收添加来的秸秆，此时拖拉机液压站开始提供压力油，液压缸8开始工作，推动压力头10压缩秸秆。控制秸秆压实力的压力传感器11测定达到设定压力时，液压缸8停止工作，此时位置传感器9启动，判断捆长是否满足。若捆长没有满足捡拾机构4添加秸秆，压缩机构6继续压缩。若位置传感器9接收到捆长满足信号，打捆机构1开始工作，将压缩好的秸秆捆扎牢固，形成规则的捆包产品。