[实用新型]桃片润粉机有效
申请号: | 201220511717.9 | 申请日: | 2012-10-08 |
公开(公告)号: | CN202941372U | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 余晓华 | 申请(专利权)人: | 重庆市合川区同德福桃片有限公司 |
主分类号: | A23L1/10 | 分类号: | A23L1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401520 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桃片润粉机 | ||
技术领域
本实用新型涉及糕点加工的机械,更具体涉及到一种桃片润粉机。
背景技术
桃片是由糯米粉、糖粉、核桃仁等原料冷做而成的糕点。合川桃片是重庆特产,是中国地理标志产品。桃片的制作工艺已有数百年的历史,延续至今。桃片需要经过炒糯米、粉粹糯米、润粉;核桃仁制作、辅料制作;煮糖、搅糖;配料、擦粉、装箱、炖糕、蒸糕、切糕、检验、包装等二十多道工序加工而成,其中有一道重要工序为润粉,润粉就是将干燥的糯米粉慢慢吸入一定的水分。传统的润粉工序就是干燥的糯米粉放在潮湿的环境下自然吸湿。传统的润粉工序存在不卫生,吸湿量难控制,吸湿不均匀,占地宽,劳动强度大等不足。长期以来不少单位及个人想攻克桃片的润粉难关,均未成功。为此,为了克服传统的润粉工序的不足,有待探索新的桃片润粉机。
发明内容
本实用新型的目的:提供一种桃片润粉机。
本实用新型的技术方案是:一种桃片润粉机,其特征在于:在机架上设有滚筒、减速器、电机、托轮轴、驱动轮轴,在滚筒的出料口设有出料口盖板,在滚筒的进料口设有进料口盖,在滚筒内的中部设有短导料板和长导料板,在滚筒内的出料口端设有出料导板,在滚筒的外部设有齿圈,驱动轮轴上的驱动轮与齿圈啮合,托轮轴上的托轮托住滚筒,在进料口盖的中央孔伸入一根水管到滚筒内,在水管的内端设有喷嘴座、喷嘴座上设有喷嘴,水管的另一端与水泵出水口连接,水泵的进水口与储水器连接。
所述的桃片润粉机,其所述滚筒的转速为每分20-40转。
所述的桃片润粉机,其水泵的工作压力为0.5-0.8MPa。
所述的桃片润粉机,其喷嘴为1-4个,喷嘴的孔径为0.1-0.6毫米。
所述进料口盖可用夹子夹在滚筒的进料口上,出料口盖板用夹子夹在滚筒的出料口上,所述的出料口盖板向滚筒内凹,所述的进料口盖向外凸。
本实用新型的使用方法,先在滚筒内装入一定量的干燥的糯米粉,盖上出料口盖板、进料口盖,又将喷嘴从进料口盖的中央孔伸入滚筒内靠进料口端,启动电机使滚筒顺时针旋转,使滚筒内的糯米粉不停地翻转,同时启动水泵,将储水器内干净的清水雾化喷入滚筒内与糯米粉进行混合,当雾化喷入滚筒内的清水达到一定量时,停止水泵工作,停止电机工作,打开出料口盖板,启动电机使滚筒反时针旋转,将滚筒内的糯米粉排出滚筒外。一般雾化喷入滚筒内的清水重量是干燥的糯米粉重量的8-14%。采用本桃片润粉机进行润粉后的糯米粉存放20-200小时后就可以下工序使用。如采用本桃片润粉机进行润粉后的糯米粉出现小团,可以采用普通的粉粹机将糯米粉再进行一次粉粹混合,然后再进行存放。
本实用新型的有益效果:本实用新型的桃片润粉机,具有结构合理,润粉速度快,润粉效率高,润粉卫生,大大减少了润粉时的污染,有利提高桃片质量及保质期,吸湿量容易控制,吸湿均匀,润粉占地少,工人劳动强度小,使用方便,具有推广价值。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图,图的上部为局剖。
图中标记:机架1、齿圈2、夹子3、出料口盖板4、出料导板5、短导料板6、长导料板7、进料口盖8、喷嘴座9、喷嘴10、水管11、储水器12、水泵13、减速器14、电机15、托轮16、驱动轮17、托轮轴18、驱动轮轴19、滚筒20。
具体实施方式
下面通过实施例,对本实用新型作进一步的说明。
实施例
如附图所示,一种桃片润粉机,在机架1上设有滚筒20、减速器14、电机15、托轮轴18、驱动轮轴19,在滚筒20的出料口设有出料口盖板4,在滚筒20的进料口设有进料口盖8,在滚筒20内的中部设有短导料板6和长导料板7,在滚筒20内的出料口端设有出料导板5,在滚筒20的外部设有齿圈2,驱动轮轴19上的驱动轮17与齿圈2啮合,托轮轴18上的托轮16托住滚筒20,在进料口盖8的中央孔伸入一根水管11到滚筒20内,在水管11的内端设有喷嘴座9、喷嘴座9上设有喷嘴10,水管11的另一端与水泵13出水口连接,水泵13的进水口与储水器12连接。所述滚筒20的转速为每分20-40转。水泵13的工作压力为0.6MPa。喷嘴10为3个,喷嘴10的孔径为0.2毫米。所述进料口盖8是用夹子3夹在滚筒20的进料口上,出料口盖板4用夹子3夹在滚筒20的出料口上,所述的出料口盖板4向滚筒内凹,所述的进料口盖8向外凸。滚筒20的两端呈台锥体,滚筒20内的长导料板7为两块,呈螺旋形,位于滚筒20内壁的中部,滚筒20内的短导料板6为两块,呈直线形,位于滚筒20内壁的中部,滚筒20外的齿圈2为两个,托轮轴18为两根,托轮16为四个。
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