[实用新型]一种埋弧焊机的底座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接机械领域，特别是涉及一种埋弧焊机的底座结构。

背景技术

随着钢结构的广泛应用，钢结构制造业对钢结构加工厂的制作工艺提出了更高的要求，对生产设备各个方面的要求也越来越高。传统的机械设备已无法正常满足现代工艺钢结构的生产要求，而更换掉传统的机械设备对控制成本又极为不利，并且也是不现实的。因此，为了满足现代多样化的钢结构构件生产的要求，同时达到控制成本，降本增效的目的，对传统的机械设备进行改装，使之既能满足新的使用要求，加快生产进度，提高效率，又不增加过多的投资，具有极其重大的意义。

传统的自动埋弧焊机只能在两条平行的轨道上沿着直线行走，对于弧形的H型钢梁或者弧形的箱型梁却无法施焊，一般情况下，遇到这种弧形的构件，只能采用CO₂气体保护焊进行施焊。然而，从焊接质量、焊缝成型、工作效率等各方面来讲，CO₂气体保护焊都远远不如自动埋弧焊的良好效果。如何使自动埋弧焊机能弧线行走且精确焊接的结构是目前的一个难点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种埋弧焊机的底座结构，结构简单，操作简单，改装成本低，能保证弧形焊缝的焊接质量，而且焊接速度快，大大提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种埋弧焊机的底座结构，包括底座主体、把手、导向轮和滚动轮，所述的底座主体的两侧各并排安装有两个滚动轮，所述的底座主体的前端横向安装固定有一根把手，所述的把手的中间通过转轴与手柄相连，所述的导向轮的中心孔中穿有U形钢管，所述的U形钢管的上端通过一根横杆与手柄的中间固定连接，所述的底座主体的一侧壁的下端、两个滚动轮之间平行焊接固定有两根扁钢，所述的扁钢从中间折成直角，所述的两根扁钢之间竖直布置有一根与焊机连接的焊嘴支架，所述的焊嘴支架的前端连接有一根斜向下布置的焊封指针。

所述的扁钢的下端连接安装有小滚轮，所述的两根扁钢之间内侧竖直安装有一块挡板。

所述的焊封指针的下端与焊接平面之间的距离为20mm且与焊嘴在同一平面。

所述的导向轮与滚动轮布置与同一平面上。

有益效果

本实用新型涉及一种埋弧焊机的底座结构，结构简单，操作简单，增加了导轮，使焊机能够弧线行走，改装成本低，能保证弧形焊缝的焊接质量，而且焊接速度快，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，本实用新型的实施方式涉及一种埋弧焊机的底座结构，包括底座主体1、把手2、导向轮4和滚动轮6，所述的底座主体1的两侧各并排安装有两个滚动轮6，所述的底座主体1的前端横向安装固定有一根把手2，所述的把手2的中间通过转轴与手柄3相连，所述的导向轮4的中心孔中穿有U形钢管5，所述的U形钢管5的上端通过一根横杆与手柄3的中间固定连接，所述的底座主体1的一侧壁的下端、两个滚动轮6之间平行焊接固定有两根扁钢9，所述的扁钢9从中间折成直角，所述的两根扁钢9之间竖直布置有一根与焊机连接的焊嘴支架11，所述的焊嘴支架11的前端连接有一根斜向下布置的焊封指针7。

所述的扁钢9的下端连接安装有小滚轮8，所述的两根扁钢9之间内侧竖直安装有一块挡板10，所述的焊封指针7的下端与焊接平面之间的距离为20mm且与焊嘴在同一平面。

实施例1

在焊接的过程中，焊机在需要焊接的工件表面行走，根据焊缝指针7的指向是否在焊缝的正上方，判断是否需要调整手柄3，如焊缝指针7不在焊缝正上方，则调整手柄3，通过导向轮4控制埋弧焊机的走向，使之沿着弧线行走。扁钢9下端的小滚轮8用于控制焊机到焊缝的距离，使埋弧焊机的焊嘴始终在焊道上。