[实用新型]热塑性片材用玻璃纤维织物

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维织物领域，尤其是一种热塑性片材用玻璃纤维织物。

背景技术

玻纤毡增强热塑性片材（GMT）是业界熟知的材料，于上世纪60年代中期问世。它是用玻璃纤维毡和一种热塑性塑料用干法（熔体浸渍法）或湿法（抄纸法）制成的轻质片材。这种片材可通过模压、冲压或流动模塑法成型为最终制品。它兼具材料和工艺性能的优点，并可以实行规模化生产，因而在代替传统材料方面发挥了很大作用。传统的GMT材料均是低密度片材，增强材料主要是玻璃纤维毡，热冲压成型是其主要的模塑成型工艺。传统的低密度GMT片材的典型应用有汽车车顶内衬、车身底部防护板、行李架、遮阳板、内饰板等。

但对于要求更高的用途，比如在高蠕变、高疲劳或高应变率条件下，汽车的部分结构件要求有很高的刚度、强度和抗冲击性，上述传统的低密度GMT片材往往无法达到其性能要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种强度高，抗冲击性好的热塑性片材用玻璃纤维织物。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的热塑性片材用玻璃纤维织物，它主要由无碱玻璃纤维直接纱编织而成，无碱玻璃纤维直接纱编织成平纹织物或单向织物，四周边缘设有热熔线锁边。

作为优化，平纹织物的经向纱为1200tex，经向密度为2.6根/cm；纬向纱为1200tex，纬向密度为2.6/cm，总克重为620克/平方米。

作为优化，单向织物的经向纱 2400tex，经向密度2.1根/cm；纬向纱 1200tex，纬向密度1.0根/cm，总克重为620克/平方米。

作为优化，热熔线为68tex。

本实用新型所得到的热塑性片材用玻璃纤维织物，利用LFT专用无碱玻璃纤维直接纱织造成玻璃纤维平纹织物和单向织物，织物表面平整，经纬向纱线不弯曲，增强聚丙烯树脂效果明显。同时经纬纱分布均匀，具有整体平整度好，力学性能佳，生产效率高，可设计性强，外形光滑平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的热塑性片材用玻璃纤维织物，它主要由无碱玻璃纤维直接纱1编织而成，无碱玻璃纤维直接纱1编织成平纹织物或单向织物，四周边缘设有热熔线2锁边。

平纹织物的经向纱为1200tex，经向密度为2.6根/cm；纬向纱为1200tex，纬向密度为2.6/cm，总克重为620克/平方米。

单向织物的经向纱 2400tex，经向密度2.1根/cm；纬向纱 1200tex，纬向密度1.0根/cm，总克重为620克/平方米。

热熔线2为68tex。