[实用新型]电解槽淡盐水热量回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热量回收技术领域，具体为一种电解槽淡盐水热量回收利用装置。

背景技术

目前氯碱工业中，氯碱车间的电解槽入槽盐水需要控制温度在72-73℃，通常是采用蒸汽加热，蒸汽消耗量为1.2-1.3t/h。同时电解后的淡盐水经脱氯调节后温度为85℃左右，送至一次盐水进行化盐，需要控制化盐水温度为60-65℃，需要循环冷却水进行降温冷却。上述系统具有以下弊端：（1）、入槽盐水需加热消耗蒸汽，造成能源浪费，（3）、高温淡盐水化盐时生成饱和盐水，不利于生产运行，必须消耗大量的循环水进行冷却，造成动力消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的存在缺陷，提供一种设计合理、节约能源、降低生产成本的电解槽淡盐水热量回收利用装置。

其技术方案是：包括电解槽其连接的入槽盐水管线，所述的入槽盐水管线另一端连接第一换热器的冷介质出口，与其对应的冷介质进口连接精盐水管线；所述换热器的热介质进口连接脱氯盐水管线，与其对应的热介质出口通过管线连接化盐装置。

所述的第一换热器的两端管线上并联第二换热器，且其热介质采用蒸汽。

所述的换热器为板式换热器。

本实用新型将入槽盐水升温系统和高温淡盐水降温系统联动，可以同时降低蒸汽和循环冷却水的消耗，达到节能减排的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1，一种电解槽淡盐水热量回收利用装置，精盐水通过精盐水泵1.1打入精盐水管线，其分为两路，其中一个支路进入板式换热器2.1的冷介质入口，冷介质出口通过入槽盐水管线依次连接精盐水高位槽3和电解槽4，其中板式换热器2.1的热介质通道与蒸汽管道连通；另一个支路进入板式换热器2.2的冷介质入口，冷介质出口也并入入槽盐水管线上，板式换热器2.2的热介质进口连接脱氯盐水管线以及脱氯盐水泵1.2，热介质出口通过管线连接化盐水罐5。

正常生产时，开停车过程中，同时打开蒸汽换热系统，精盐水经换热后温度由63℃左右提高到72℃，满足入槽盐水温度的控制要求；当运行稳定后，可以将蒸汽换热器转换为脱氯盐水换热器，蒸汽换热器作为备用，即仅通过脱氯后的85℃淡盐水对精盐水进行升温到72℃，同时自身温度降低；必要时也可以同时打开两套换热系统，互补调节。