[实用新型]西林瓶灯检机剔除机构

说明书

技术领域  

   本实用新型涉及一种灯检机剔除机构。其主要用途是：检验人员在灯检机上对西林瓶的外观以及药剂杂质检测中发现废品时，通过操纵该剔除机构将其剔除。

背景技术  

在灯检机上对西林瓶的外观以及药剂杂质进行检测时，如发现废品需要剔除西林瓶时所采用的现有方式是：在工作台放大镜的灯检区域内的西林瓶下方装一条带有很多小孔的黑色塑料件，每个小孔下部都装有感应器，当有废品通过灯检区域时，检验人员用手指跟踪废品，并在瓶子运动中去遮挡废品瓶子下方的小孔。感应器感应到光路被遮挡后，将信号传输给控制装置，控制装置命令后边的剔除机构将废品剔除。经过现阶段药厂的实际使用，发现以上这种剔除方式存在两个不可避免的缺陷，第一、在发现废品时检验人员眼睛不能离开废品，直到手指堵完所对应的小孔，但是这样不可避免地会出现漏检的现象，因为设备一直在运行，检验员无法集中精力关注后续到达的瓶子。如果采用发现废品停机剔出的话又影响了灯检的速度，降低生产效率。第二、在发现废品堵小孔时，必须要堵准确，如果稍微偏移那么剔除的就可能是废品左右两边的合格品，而废品没被剔除，因此对检验员的操作要求极其严格。

另外，现有的灯检机剔除机构没有剔除提示功能，无法及时发现剔除错误。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种西林瓶灯检机剔除机构，用以克服上述已有剔除方式的缺陷，所要解决的技术问题是，第一、采用按键方式指示出废品瓶所在工位，并由剔除执行机构剔除该工位上的瓶子；第二、能够通过显示屏或者喇叭或者两者并用方式提示所剔除的瓶子对应的工位号，用于确认剔除动作的准确性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种西林瓶灯检机剔除机构，包括机架，机架上设置有由电机驱动并用于放置西林瓶的输送轨道，在输送轨道上并列设置有若干个用于驱动西林瓶旋转的托辊，在机架上还设置有工作台和位于工作台上方的灯检箱，在工作台上还设置有放大镜，其特征在于：在相邻的托辊之间的西林瓶工位上设置有若干个工位序号；在工作台上还设置有若干个与所述的工位序号一一对应的剔除选择按钮；还包括由所述剔除选择按钮控制的剔除执行机构。

所述的剔除执行机构包括安装在机架上的支架和安装在支架上的剔除吹气头；所述剔除吹气头连接有压缩气管和电磁阀。

还包括控制装置，所述剔除选择按钮和所述剔除执行机构分别与控制装置相连接。

还包括分别与所述控制装置相连的剔除数码显示屏和剔除报音控制板，其中剔除报音控制板连接有报音喇叭。

所述的剔除选择按钮优先为六个。

本实用新型的积极效果在于：

    一、检验员发现废品时，按下废品瓶所在工位对应的按键，该按键信号传输至控制装置，控制装置将剔除该工位废品瓶的命令发送给剔除机构，剔除执行机构剔除该工位上的瓶子。因此本实用新型实现了剔除方式的数字化控制，具有较高的剔除准确率。

二、灯检员只需要按键即可完成剔除操纵命令的发送，而不需一直跟踪废品，操作简单，劳动强度降低。

三、将连续的六个工位的序号依次设置为1-6，并且六个按键分别一一对应地与这六个序号关联时，检验员使用左手无名指、中指和食指分别对应1、2、3，右手食、中指和无名指分别对应4、5、6，只要发现废品，检验员可方便快捷地直接按下所对应数字按键即可，操作非常便利。

四、在按下对应按键时，灯检员面前有数码显示，确认有没有按错；在废品到达后面剔除位置被剔除时报音喇叭会报出所剔除废品对应的序号，让灯检员再次确认有没有剔错，完成所有这些动作时检验员的眼睛都不需要离开灯检区域。这既提高了灯检的准确度，又不会影响生产效率。

附图说明   

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型剔除执行机构的结构示意图。

图3是本实用新型的控制原理图。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1、2所示，本实用新型包括机架1，机架1上设置有由电机驱动并用于放置西林瓶的输送轨道12，在输送轨道12上并列设置有若干个用于驱动西林瓶旋转的托辊2，并在相邻的托辊2之间、西林瓶工位上方设置有若干个工位序号3，比如依次连续排列的“6、5、4、3、2、1”、 “6、5、4、3、2、1”、 “6、5、4、3、2、1”……。