[实用新型]薄壁圆管相贯线磨削切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其是涉及一种薄壁圆管相贯线磨削切割装置。

背景技术

在装饰装潢等行业中，不锈钢装饰管等薄壁圆管施工较为常见，干管与支管间常需要进行相贯线焊接，支管切口形状为相贯线，一般采用切割的方式实现。传统的相贯线切割加工往往采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁杂的操作工艺，对操作者经验和技术水平要求高，切割质量、精度不稳定，生产效率低，难以满足批量加工要求。

随着现代机械加工业的发展，各种圆管相贯线切割设备相继出现，在公知的技术中大体可以分为两类，即数控设备和机械设备。数控设备切割的精度高，但切割成本大，也不便于户外施工现场作业。机械切割设备有相对操作简单，制造成本低的特点，但现有的技术方案或设备普遍集中于厚壁、较大直径管件的相贯线切割，需要割炬电源、切割气体等配套，对于不锈钢装饰管等薄壁圆管施工较多的装饰装潢行业来说，这些方案或设备仍然显得结构复杂、体积庞大、运输困难、操作不便、造价较高，无法适应轻便快捷、造价低廉的行业应用要求。

例如，国家知识产权局于2007年8月8日公告的公告号为CN101011806的专利文件，名称为圆管相贯线切割装置，由机架、支撑于机架的使管件180°旋转的管件固定架和割炬所组成，还设有一平行于被切割圆管轴线、并沿该轴线往复移动的换向转动的低速转轴，其传动的拨杆十字铰接于浮动轴，一高低位置连续可调且可沿支轴轴线方向移动的支轴，支轴支撑有一端部套接于浮动轴的推拉杆，浮动轴的前端设有向心割炬。该装置使用卡盘、滚轮支架装夹管件，利用多台直流调速电机、正反向驱动直流电机等驱动，设有齿轮传动、链轮链条传动等各种机构，以及割炬电源控制柜、电机电源控制柜等。上述切割装置采用机械、电气装置实现了管件的相贯线切割，但结构复杂、庞大，使用不便，造价高，若用于薄壁圆管相贯线切割，显然不符合轻便快捷、造价低廉的要求。

又如，国家知识产权局于1988年9月14日公告的公告号为CN87210943的专利文件，名称为两圆柱管空间相贯线切割具，也是一种包括割炬的相贯线切割具，其技术方案如下，具有一个中心轴，中心轴上端连接有定心部件，该定心部件由一个心轴、一个连接在心轴上的滑筒、紧固螺钉，对称铰接在滑筒上的三个短支杆，与短支杆铰接的长支杆，与三个长支杆铰接的三个定位板及联接三个长支杆的联接板组成，中心轴的中部通过一个滚珠套筒连接有标度杆、万向节及另一个滚珠套筒、标度杆，万向节中心到中心轴及中心杆的距离分别为两相交管的外壁半径值，并由标度杆上的刻度表示，标度杆可分别沿中心轴及支架上的中心杆径向转动和轴向平动。所说的支架由一个与中心杆平行的调整杆、两个支杆和铰接在支杆上的两个滑道组成，在标度杆的一端铰接有一个连杆及划线、切割部分，在中心轴的下端铰接有一个角度尺、定位块。再如，国家知识产权局于1993年12月22日公告的公告号为CN2150023的专利文件，名称为相贯线划线切割具，它由两个磁性定位装置、中心杆、半径调整转动装置、导向系统、移动杆和自动调心割炬架构成，中心杆的中部设有磁性定位装置，中心杆的另一端通过固定架套接在一个半径调整转动装置的一端，其半径调整转动装置的另一端通过梢轴与导向系统的导向架铰接，移动杆插在导向系统的导向套内，移动杆的底端联接着自动调心割炬架。上述两种切割具也同样存在着前述的类似问题，难以在装饰装潢等行业中应用于不锈钢装饰管等薄壁圆管的施工。

发明内容

为了克服现有的圆管相贯线切割机械装置应用于薄壁圆管加工时，所凸现的结构复杂、体积庞大、运输困难、操作不便、造价较高等不足，本实用新型提供一种薄壁圆管相贯线磨削切割装置，该装置不仅结构简单、造价低，而且操作方便，生产效率高，尤其适用于批量加工。