[实用新型]一种注塑模具中镶件防变形结构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具领域，尤其是一种注塑模具中镶件防变形结构。 

背景技术

现有的用于注塑的模具中通常是在动、静模板的垫板上安装有压接配合的镶件，在镶件周围制有空隙，在动、静模合模后，动、静模垫板上的空隙与垫板内壁之间形成注塑用的型腔，安装在动、静模垫板上的镶件相互压接，由此完成注塑产品的内轮廓。 

而上述模具在注塑过程中，由于受到注塑产品形状、规格、材料、结构以及加工方法等因素的制约，镶件通常缺乏足够的强度，在靠近注塑进料口时镶件经常会由于进料的冲力而发生变形，影响塑件成型的外观以及产品使用性能，不仅产生了不合格件，而且容易造成模具损毁。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种注塑模具中镶件防变形结构，这种结构加固了镶件接触面的挤压强度。 

本实用新型采用的技术方案是： 

一种注塑模具中镶件防变形结构，该镶件防变形结构安装在注塑模具中，该注塑模具包括可合模的动、静模板及分别安装在动、静模板的垫板，静模垫板和动模垫板中部均内凹且制有空隙，该空隙在动模和静模合模后形成注塑用的封闭型腔，在静模垫板和动模垫板空隙的合模表面上分别同轴固装有相互配合且一一对应的多个动模镶件和静模镶件，在每个动模镶件的挤压接触面均固装有一与动模镶件同轴的凸起，在与每个动模镶件所同轴对应的静模镶件的挤压接触面上均制有与其对应的动模镶件凸起嵌装配合的凹槽。 

而且，所述注塑模具包括静模板、动模板、合模导杆，在静模板的合模表面上安装有静模垫板，该静模垫板合模表面两端分别固装一合模导杆，在静模板合模表面的对应侧面安装有一与基座固定的定位环；在动模板合模表面安装一动模垫板，该动模垫板的合模表面上制有与静模两个合模导杆一一对应的导孔，静模垫板和动模垫板中部均内凹且制有空隙，该空隙在动模和静模合模后形成注塑用的封闭型腔，在静模垫板和动模垫板空隙的合模表面上分别同轴固装有相互配合且一一对应的多个动模镶件和静模镶件，且动模镶件和静模镶件在相互挤压配合后在型腔中形成注塑产品的内轮廓。 

而且，在所述每个动模镶件、静模镶件分别与动模垫板和静模垫板之间均固装有镶件固定座。 

本实用新型采用的优点和积极效果是： 

1、本实用新型通过在动、静模垫板上固装了相互匹配的凸起和凹槽，由此使模具合模时镶件之间挤压得更加紧密，有效提高了镶件对于注塑进料的抗冲击强度，从而解决了在注塑过程中由于进料冲力造成的镶件变形的问题。 

2、本实用新型在镶件与模具垫板之间均安装有固定座，由此辅助提高了镶件的抗压强度，不仅节约了生产成本，而且其结构清晰，装配简单，适用范围广，具有良好的推广价值。 

附图说明：

图1是本实用新型中静模结构示意图（截面剖视图）； 

图2是图1的A部分结构放大示意图； 

图3是本实用新型中动模结构示意图（截面剖视图）； 

图4是图3的B部分放大示意图； 

图5是本实用新型合模状态示意图（截面剖视图）。 

具体实施方式：

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 

一种注塑模具中镶件防变形结构，安装该结构的模具包括静模板1、动模板9、合模导杆3，为了更清楚地说明本实用新型的创新点，附图中省略了安装在驱动动模板的挤压部件以及模具外部的基座和支架。在静模板的合模表面上安装有静模垫板2，该静模垫板合模表面两端分别固装一合模导杆，在静模板合模表面的对应侧面安装有一与基座固定的定位环5；在动模板合模表面安装一动模垫板8，该动模垫板的合模表面上制有与静模两个合模导杆一一对应的导孔（未示出），静模垫板和动模垫板中部均内凹且制有空隙，该空隙在动模和静模合模后形成注塑用的封闭型腔13。 

在静模垫板和动模垫板空隙的合模表面上分别同轴固装有相互配合且一一对应的多个动模镶件11和静模镶件6，且动模镶件和静模镶件在相互挤压配合后在型腔中形成注塑产品的内轮廓。 

本实用新型的创新点在于： 

在每个动模镶件的挤压接触面均固装有一与动模镶件同轴的凸起7，在与每个动模镶件所同轴对应的静模镶件的挤压接触面上均制有与其对应的动模镶件凸起嵌装配合的凹槽12。 

在每个动模镶件、静模镶件分别与动模垫板和静模垫板之间均固装有镶件固定座10和4。