[实用新型]多用快装型模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别针对需要频繁换模的场合所需要的多功用的通用模架。

背景技术

目前，在模具设计和制造行业中，通常选择标准的模架进行加工使用，每套模架在加工成型成为模具后，只能应用于专属的一种产品，极少被重复使用。在模具的加工中，模架的加工费用占很大一部分，而要保证开槽位置的一致性时，通常会使用高精度的加工设备对上下模板进行精密的加工，这样又加大了模架加工费用的比例，所需要的加工成本高且加工周期长，需要经常更换模架。另外在实际生产中如何尽量减少换模时间，减少快速换模机构的复杂程度也是当前存在的问题之一。如何降低模具的加工费用，节约日益紧张的资源，也是一个亟待解决的问题。而目前常见的快速换模结构对原有模架结构改动较大，需要添加各种辅助结构如定位块，导向柱等来正确定位，并且由于夹紧力不够，当遇到重量大的模具时容易脱落，应用的广泛性受到抑制。在固定模具液压夹固和电磁夹固是较新的技术，虽可以减少换模时间但由于成本高、难维护、夹紧力不足、产生运行费用等问题，所以很难得到普及。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种多用快装型模架，该模架可以达到一模多用的目的，结构简单、节省模具材料、成本低，并且能够安装不同的模芯，适应不同的使用场合。

为了达到上述的目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种多用快装型模架，包括上模架、下模架和导向装置，所述的导向装置包括导套、导柱，所述导套安装在上模架上，所述导柱安装在下模架上，导套与导柱形成滑动配合，其特征在于：所述上模架包括模柄、上模板、上锁紧块、上压紧块、上定位块，所述模柄安装在上模板正中央，所述锁紧块安装在上模板的左右两侧，所述上压紧块与上锁紧块通过螺栓连接在一起，所述上定位块安装在上模板侧边位置；所述下模架包括下模板、下锁紧块、下压紧块、下定位块，所述下锁紧块安装在下模板的左右两侧，所述下压紧块与下锁紧块通过螺栓连接在一起，所述下定位块安装在下模板侧边位置。

进一步的，所述模柄与上模板通过过盈配合连成一体，并用骑缝螺栓紧固。

进一步的，所述上模板和下模板中间部位均开有腰形槽。

进一步的，所述下模板正中央设有一落料孔。

进一步的，所述上定位块和下定位块上均设有一半圆形导向面。

进一步的，所述上模架与下模架上均设有一侧向压紧装置。

进一步的，所述侧向压紧装置包括侧向压块和顶紧螺栓，所述侧向压块通过间隙配合安装在上模板和下模板上，所述顶紧螺栓安装在侧向压块中，与侧向压块成螺纹活动连接。

本实用新型的有益技术效果：

（1）本实用新型能够一模多用，多个模芯可以共用一个模架，不需要重复制作模架，改变了传统的冲压零件一序一个模的生产方式，只需根据实际需要更换不同的模芯，实现了多工序共一模架的功能，在生产过程中可以节约大量的时间，并且大大减少钢材的消耗，节省了模具制造的成本，缩短了模具制作周期。

（2）本实用新型是一模多用的模架，装卸简单、灵活，维修简便，换模更加迅速，可以节省大量的时间，提高工作效率，产生更大的利益。

（3）本实用新型采用了带半圆形导向面的定位块，使更换模芯时定位精确、迅速，减少了工作量，提高了工作效率、定位精度。

（4）本实用新型采用了压紧块和侧向压紧装置，从上下、左右四个方面对模芯进行压紧，保证了模芯的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体图。

图2为本实用新型的上模架结构示意图。

图3为本实用新型的下模架结构示意图。

附图中，1—下模架，2—上模架，3—导套，4—导柱，5—上模板，6—上压紧块，7—上定位块，8—上锁紧块，9—腰形槽，10—模柄，11—顶紧螺栓，12—侧向压块，13—下模板，14—下锁紧块，15—下压紧块，16—落料孔，17—下定位块。

具体实施方式

 一种多用快装模架，包括上模架2、下模架1、导向装置，所述导向装置包括导套3、导柱4，所述导套3安装在上模架2上，所述导柱4安装有下模架1上，导套3与导柱4形成滑动配合。在冲压工作过程中，下模架1固定安装在冲床上，上模架2被固定在冲床的冲头上，冲头带动上模架2不断上下移动，上模架2通过导向装置与下模架1形成相对运动、精确对准，导套3在导柱4上不断上下滑动，形成冲压导向、保证冲压的精度。