[实用新型]一种斜平面向心结构的轮胎硫化活络模

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种斜平面向心结构的轮胎硫化活络模。

【背景技术】

已知的，活络模是目前国内、外各大轮胎公司生产轮胎所通用的一种模具，活络模具有独特的径向运动，可以使轮胎在定型的过程中具有位移小、变形均匀等特点，所以目前国内外各家大型轮胎公司多采用活络模具来生产高性能无内胎子午线轮胎。

目前国内所使用活络模的结构主要为圆锥面导向活络模，圆锥面导向活络模主要由内圆锥面导向并产生足够的合模力作用的中模套、装花纹块并带动花纹块做径向抽芯运动的滑块、上盖、底座、上下胎侧板等组成，而圆锥面导向活络模的花纹块周向间隙分布不均匀，而且对胎侧分型错位量的可调性较差，最主要的是圆锥面导向活络模耐磨性差，同时对硫化机的精度要求较高且很难实现互换，圆锥面导向活络模在开合动作上稳定性也较差，在更换花纹块时必须将滑块连同花纹块同时卸下来才能更换花纹块，进而导致生产效率的降低等，那么提供一种耐磨性好、使用寿命长、动作平稳、更换花纹块方便、同时能适应各种硫化机且生产效率较高的活络模就成了本领域技术人员的长期技术诉求。 

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种斜平面向心结构的轮胎硫化活络模，本实用新型通过在中套的喇叭口内孔中设置向心机构，并通过向心机构中的弓形座使活络模产生径向运动，本实用新型具有结构合理，耐磨性好，使用寿命长，运行稳定，等特点。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种斜平面向心结构的轮胎硫化活络模，包括中套、花纹块、下侧板、上侧板和向心机构，所述中套为中空结构，在中套的内孔中设有复数个向心机构，所述每个向心机构中弓形座的外侧对应中套的内孔且相对于中套的内孔滑动，所述弓形座的内侧连接花纹块，所述花纹块的上部设置有上侧板，在花纹块的下部设置有下侧板形成轮胎硫化活络模。

所述的斜平面向心结构的轮胎硫化活络模，所述中套的内孔为上部小下部大的喇叭口结构，中套的外缘形状为圆形或椭圆形或多边形。 

所述的斜平面向心结构的轮胎硫化活络模，所述向心机构包括导向块和弓形座，所述弓形座的外缘面设置为与中套喇叭口相对应的上部小下部大的圆弧面，在弓形座的圆弧面与导向块的一侧连接，所述导向块的另一侧面上设置有至少一道长圆形槽，所述每道长圆形槽内滑动设置有限位螺钉，所述限位螺钉设置在中套的内孔内壁上。 

所述的斜平面向心结构的轮胎硫化活络模，所述上侧板的中部设置有贯通的环形孔，所述贯通的环形孔的下部设置有中空的上钢圈，所述中空的上钢圈的中部设置有上夹盘。 

所述的斜平面向心结构的轮胎硫化活络模，所述下侧板的中部设置有贯通的环形孔，所述贯通的环形孔的上部设置有中空的下钢圈，所述中空的上钢圈的中部设置有下夹盘。 

所述的斜平面向心结构的轮胎硫化活络模，所述上侧板的上部设置有盖板，所述盖板的外围设置有压环，在盖板的中部设置有水缸入口，所述水缸入口通过水缸螺钉 连接压力水缸。 

所述的斜平面向心结构的轮胎硫化活络模，所述下侧板的下部设置有底板，所述底板的中部设置有定位环，底板通过T形螺母连接硫化机。 

所述的斜平面向心结构的轮胎硫化活络模，所述盖板与中套之间设置有等高块，所述中套与底板之间设置有减磨板。 

所述的斜平面向心结构的轮胎硫化活络模，所述弓形座的上面设置有挂块。 

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果： 

本实用新型所述的一种斜平面向心结构的轮胎硫化活络模，通过在中套的喇叭口内孔中设置向心机构，并通过向心机构中的弓形座使活络模产生径向运动，可以较好的满足使用要求，保证产品质量，本实用新型具有结构合理，耐磨性好，使用寿命长，运行稳定，制作、使用及维修方便，价格低等特点，特别是能在各种硫化机之间互换。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、上夹盘；2、上钢圈；3、盖板；4、压环；5、中套；6、运输螺栓；7、花纹块；8、下侧板；9、底板；10、定位环；11、水缸螺钉；12、上侧板；13、挂块；14、等高块；15、导向块；16、限位螺钉；17、弓形座；18、下钢圈；19、下夹盘；20、T形螺母。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；