[实用新型]垂直砂型装夹底板

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造造型技术领域，尤其涉及一种集砂型运输底板工装和砂型装夹工装于一体的垂直砂型装夹底板。

背景技术

目前，不锈钢涡轮壳具有优异的高温性能，越来越被广泛的应用于中高档乘用车上。该类铸件有着需求量大，，需求稳定等一系列优点，但是由于不锈钢材质的流动性差，缩孔缩松倾向大，浇铸温度高给铸造生产带来了很大的难度。现有技术中，对于不锈钢铸件的生产采用覆膜砂摆地摊，人工手抬包浇铸的方式。这种生产方式很难满足铸件大批量生产和高稳定性的要求。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种用于不锈钢流水线砂型的运输以及浇铸的垂直砂型装夹底板。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种垂直砂型装夹底板，包括一流水线支架，所述流水线支架上设有一底板，所述底板的前端固定设置有一钢板，后端设置有一可相对所述底板滑动的活动钢板，所述活动钢板的后侧面与一丝杠压紧机构抵接。

优选的，上述的垂直砂型装夹底板，其中：还包括一机动轨道，所述机动轨道上间隔分布有一组辊轮；所述流水线支架的底部设有耐磨板，所述耐磨板可相对所述机动轨道运行地设置在所述辊轮上。

优选的，上述的垂直砂型装夹底板，其中：所述流水线支架由方管和钢板焊接而成。

本实用新型的突出效果为：本实用新型的一种垂直砂型装夹底板包括由方管和钢板焊接而成的流水线支架，以及设置在流水线支架一侧的丝杠压紧机构组成的装夹装置，通过与机动轨道等配合使用实现了砂型的运输、装夹以及循环流水线等功能，满足不锈钢涡轮壳大批量生产要求的流水线的运转，操作方便，机械化水平高，加快了不锈钢产品的生产效率，提高了产品的稳定性，降低了工人的劳动强度，改善了生产环境。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的转盘结构示意图。

具体实施方式

本实施例揭示的一种垂直砂型装夹底板，如图1所示，包括流水线支架1，流水线支架1由方管和钢板焊接而成。流水线支架1上设有底板2，底板2的前端固定设置有钢板3，后端设置有可相对底板2滑动的活动钢板4，活动钢板4的后侧面与丝杠压紧机构5抵接。如图2所示，丝杠压紧机构5包括丝杆和与丝杆套接的转盘51，其中转盘51也可以用扳手替代。丝杆从丝杆套入孔52中插入套接，丝杠压紧机构5通过外置的转盘51或扳手，通过顺时针方向或逆时针方向转动，达到活动钢板前进或后退的功能，从而达到紧固砂型或松开砂型的目的。还包括机动轨道6，机动轨道6上间隔分布有数个辊轮7；流水线支架1的底部设有耐磨板8，耐磨板8可相对机动轨道6运行地设置在辊轮7上。

应用本实施例时：1）计算每个流水线支架1应放砂型数量（砂型数量＝1800/砂型宽度，取整数）；2）将清洁的底板2运输至配箱区域，在需要配箱时将所需数量的砂型整齐排放在底板2上，其中第一个砂型靠着钢板3，其他砂型则依次紧贴，最后一个砂型与活动钢板4之间必有一定间隙，可以直接通过丝杠压紧机构5使得活动钢板4朝砂型方向移动，最终实现夹紧砂型，由于采用的丝杠在水平方向上具有自锁性因此在夹紧后松开砂型由于预紧力的作用依旧处于压紧状态；3）砂型装夹完毕后，通过机动轨道6与耐磨板8之间的摩擦力对整个底板2实现在机动轨道6上的运输，通过机动轨道6砂型将按照生产流程进入在线烘模房，进入浇注区域以及浇注结束后进入最终的清砂区域；4）最后底板2再由机动轨道6运输到配箱区域。