[实用新型]自锁螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，特别地，涉及一种自锁螺母。

背景技术

目前，各类机械设备的设计、制造、运输及维修过程中，螺纹连接件是不可缺少的基础元件。当设备内部的封闭腔体或不开敞空间需要实现单面连接时，一般是先将自锁螺母直接焊接在需要单面连接的基体上，然后再用螺栓进行连接。将自锁螺母直接焊接在基体上时，不利于对自锁螺母或基体的损坏件进行拆卸，还需增加额外的焊接工序和成本，且焊接工艺对基体会产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种易于安装、拆卸的自锁螺母，以解决现有技术中需要将自锁螺母焊接在基体上而导致自锁螺母难以拆卸的问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种自锁螺母，包括螺母本体，螺母本体中设有贯穿螺母本体的通孔，螺母本体包括固定部以及与固定部相连的止挡部；固定部设置于封闭腔体上开设的入口处，且固定部的端部为能够被加工出呈喇叭状的扩口区，当扩口区与入口固定时，止挡部与封闭腔体抵接。

进一步地，止挡部为腰型板。

进一步地，止挡部的通孔内加工有内螺纹，内螺纹与螺栓相连。

进一步地，止挡部的端部设有向外延伸的连接部，通孔贯穿连接部；内螺纹延伸至连接部内部。

进一步地，扩口区被扩口后的角度为60度。

本实用新型具有以下有益效果：

根据本实用新型的自锁螺母，采用扩口工具对固定部的扩口区扩口，使扩口区与封闭腔体的入口贴紧，并使止挡部与封闭腔体的内壁抵接，从而将自锁螺母固定在封闭腔体上，安装方便、快捷；当需从封闭腔体上拆卸自锁螺母时，只需采用工具断开扩口区与入口的接触，拆卸方便。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例一的结构示意图；以及

图2是本实用新型优选实施例二的结构示意图。

图例说明

1、螺母本体；11、固定部；111、扩口区；12、止挡部；121、内螺纹；13、连接部；2、第一机匣；21、入口；3、第二机匣；4、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1、图2所示，本实用新型的自锁螺母，包括螺母本体1，螺母本体1中设有贯穿螺母本体1的通孔。螺母本体1包括固定部11以及与固定部11相连的止挡部12，固定部11设置于封闭腔体上开设的入口21处，且固定部11的端部为能够被加工出呈喇叭状的扩口区111，当扩口区111与入口21固定时，止挡部12与封闭腔体抵接。本实用新型的自锁螺母，采用扩口工具对扩口区111进行扩口，使扩口后的扩口区111与封闭腔体上的入口21贴紧，并使止挡部12与封闭腔体的内壁抵接，从而将自锁螺母固定在封闭腔体上。

本实用新型优选的实施例中，采用自锁螺母和螺栓配合用于紧固需要进行单面连接的第一机匣2和第二机匣3，第二机匣3即为上述的封闭腔体，第二机匣3上设置有与自锁螺母的固定部11配合的入口21，安装时，先将自锁螺母的固定部11从第二机匣3的内部插入到入口21处，然后采用扩口工具对固定部11的扩口区111扩口，使扩口区111与第二机匣3的入口21贴紧，并使止挡部12与第二机匣3的内壁抵接，从而将自锁螺母固定在第二机匣3上，安装方便、快捷；当需从第二机匣3上拆卸自锁螺母时，只需采用工具断开扩口区111与入口21的接触，拆卸方便。

进一步地，止挡部12为腰型板，当自锁螺母与第二机匣3的入口21固定时，止挡部12位于第二机匣3的空腔内。相比现有技术的圆柱形板，能够与第二机匣3的内腔的侧壁卡接，从而有效防止自锁螺母转动，或者相比现有技术，增大止挡部12与第二机匣3的内壁的接触面积，从而增大止挡部12与第二机匣3内壁之间的摩擦力，从而也能够有效地防止自锁螺母转动。

本实用新型中，扩口区111被扩口后的角度为与机匣入口21的角度相配合的60度角，在第二机匣3的入口21处容易加工出呈喇叭状的60度角，采用扩口工具容易使扩口区111与入口21贴紧。