[实用新型]燃气罩式退火炉节能型燃烧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理设备中的退火炉，具体地说是一种燃气罩式退火炉节能型燃烧系统。

背景技术

随着工业水平的不断提高和社会经济的持续发展，人们对环境和资源的保护意识越来越高，而热处理行业是能耗大户，特别是燃气罩式退火炉，为周期炉，整体外形较小，装载量高，节能的方式主要是提高热效率，减少热损失，燃烧烟气的余热回收就非常重要。

现有技术中，主要采用筒式换热器、插管式换热器及翅片式换热器来回收退火炉的烟气余热，但是在有限的空间内要做到有足够的热交换面积，充分回收余热，则外形十分大，无法实现，只能部分回收余热，造成余热大量排放，退火热处理成本居高不下。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种燃气罩式退火炉节能型燃烧系统，该系统可充分利用烟气的余热，从而提高退火炉的热效率。

按照本实用新型的技术方案：一种燃气罩式退火炉节能型燃烧系统，包括退火炉，所述退火炉的上部设置有顶罩，所述退火炉上布置有与燃气管路相连的烧嘴，所述退火炉的外部固定有板式换热器，所述板式换热器上设置有第一介质进口、第一介质出口、第二介质进口及第二介质出口，所述第一介质进口与所述顶罩上的烟气出口相连，所述第一介质出口与排烟管路相连，所述第二介质进口与冷风管路相连，所述第二介质出口与热风管路相连，所述热风管路与所述烧嘴相连。

所述第一介质进口及所述第一介质出口分别位于所述板式换热器的顶部及底部，所述第二介质进口及所述第二介质出口分别位于所述板式换热器的侧面。

所述烧嘴有多个，所述热风管路分别通过支管与各个所述烧嘴相连。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型采用板式换热器来回收利用烟气余热，板式换热器单位体积内的换热面积可以满足充分热交换，可提高罩式退火炉的热效率，降低退火炉的的退火热处理成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括板式换热器1、热风管路2、冷风管路3、烧嘴4、排烟管路5、燃气管路6、退火炉7、顶罩8等。

如图1所示，本实用新型是一种燃气罩式退火炉节能型燃烧系统，包括退火炉7，退火炉7的上部设置有顶罩8，退火炉7上布置有与燃气管路6相连的烧嘴4。

本实用新型在退火炉7的外部固定有板式换热器1，板式换热器1上设置有第一介质进口、第一介质出口、第二介质进口及第二介质出口，第一介质进口与顶罩8上的烟气出口相连。第一介质进口及第一介质出口分别位于板式换热器1的顶部及底部，第二介质进口及第二介质出口分别位于板式换热器1的侧面。

板式换热器1的第一介质出口与排烟管路5相连，第二介质进口与冷风管路3相连，第二介质出口与热风管路2相连，热风管路2与烧嘴4相连。

退火炉7的烧嘴4有多个，热风管路2分别通过支管与各个烧嘴4相连。

本实用新型的工作过程如下：排放烟气经板式换热器1充分热交换冷却后经排烟管路5排出，由冷风管路3将助燃空气经板式换热器1与热烟气充分热交换后经热风管路2接入烧嘴4，热助燃空气与燃气管路6接入的可燃气体完全燃烧产生热量加热并保温退火工件，达到节能并低碳排放的效果。

本实用新型采用板式换热器来回收利用烟气余热，板式换热器单位体积内的换热面积可以满足充分热交换，可以达到燃气的完全燃烧，可提高罩式退火炉的热效率，降低退火炉的的退火热处理成本。

本实用新型可长期连续运行稳定，使用寿命长；本实用新型基本不需要维修，保养方便。