[实用新型]一种储油罐无动力安全型智能切水装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种储油罐无动力安全型智能切水装置，能够实现对储油罐的智能切水。属于石油、石化行业储油罐排水、切水技术领域。 

背景技术：

在石油、石化及油田开发、化工、炼油等领域的储运系统中，常常会遇到油品(如：原油、柴油、汽油、煤油、蜡油、液态烃、润滑油等)需要切水的问题。现有的切水方法主要有两种，一种是普遍采用的人工切水，通过人工开关设置在罐体底部切水线上的阀门，将罐内的水切除；另一种是自动切水，主要有浮体式、机械式、电子式等几种方法，来实现罐内水的切除。前一种方法主要是要求操作人员切水时不能离开现场，否则，储罐内的水切完后，油品就会被切出，造成跑油事故。后一种方法，多年以来，人们为解决储罐自动切水的问题，进行了努力的探索和实验，最终都是以效果不理想而没有推广使用。多数的原因是安装不便、维护困难、检测不灵敏，油品附着后失灵、造价昂贵等。 

针对以上提出的问题，经过多年的现场经验，摒弃了上述的自动切水装置的多种弊端，并结合了新型元器件和技术，开发了本实用新型储油罐无动力安全型智能切水装置。本装置能够实现储罐的自动智能切水，装置运行稳定、可靠，排水后自动关闭阀门，严控排放水中的含油率，通过增加保温装置和泄出阀等设备保证检测信号的准确无误。还能够实现多种水质调节的要求，操作简单，控制方便，在传感器上增加其他传感元器件，使拥有其多种多样的检测功能，实现一机多用。保障了生产的安全运行，减轻了工人的劳动强度和对环境造成的污染。 

发明内容：

本实用新型一种储油罐无动力安全型智能切水装置所谋求的目的将通过以下方法进行实现： 

1、传感器(1)采用新型的电容传感器，摒弃了浮体式和机械式对排出水中含油控制不灵敏、受到油份污染后难以清理、设备繁琐安装不便等缺点，充分发挥现代科技力量，新型传感器实现了所有元器件全部在仪表监控室内，减少了温度干扰，增加了仪表的稳定性和安全性。现场不需要维护。根据用户要求还可在新型含水传感器(1)内加装高精度温度传感器使一个传感器有两种功能，可同时测量含水率和温度，传感器外壁涂有特殊涂层，以减少油附着。 

2、安装无需在储油罐(0)中或储油罐(0)外壁上开孔或添加设备，只需在储油罐(0) 排水管线上安装即可，插入式探头安装极其简便，无需另外的安装基础和复杂的辅助设施，只要拧紧螺栓即可。可以在新建的储油罐(0)排水系统中进行设计添加，也可在以往的储油罐(0)的排水管线上进行优化改造，安装时间短、简单方便，可实现法兰对接，也可进行丝扣连接。切水执行机构(3)前端接在储油罐(0)的排水管线上，后端连接带有保温机构(4)的传感器(1)，当水通过切水执行机构(3)流经传感器(1)排出时，传感器(1)反馈信号给控制器(2)，控制器(2)分析后达到切水指标要求，给出执行信号至切水执行机构(3)，完成切水。 

3、优化了切水工艺系统，使得切水更准确，并对传感器等敏感设备进行了保护，执行阀门前置，解决传感器(1)长时间接触液体造成的腐蚀和损坏，切水后排净传感器(1)周边的液体以保持传感器的灵敏性。 

4、充分的考虑了储油罐(0)罐区的特殊环境，保证安全生产，其安全主要体现在两个方面：一是设备装置安全，现场设备均满足防爆要求，且没有直接接触性电器元件，所有元器件均在仪表监控室，减少了现场对设备的干扰及增加了其稳定性和安全性；二是人员操作安全，操作人员只需在监控室就可以实现切水，无需亲临现场，避免了人员因环境恶劣而造成的伤害。 

5、切水过程无需外接动力即可实现，排放水过程动力来自于储油罐(0)本身的重力和压力。 

6、人员操作方便，切水标准调节简单，可实现多种水质切水要求，随时调节。 

附图说明：

图1为本实用新型一种储油罐无动力安全型智能切水装置示意图 

其中：0-储油罐、1-传感器，2-控制器、3-切水执行机构、4-保温机构、5-排泄阀 

具体实施方式：

1、一种储油罐无动力安全型智能切水装置，解决了目前手动切水或采用其他切水设备的操作、检测失真、安装不便等不足，实现储油罐无动力、安全快速的智能切水，保证出水水质。其主要的工艺切水过程是：当储油罐(0)中达到要排水的要求后，通过控制器(2)启动切水执行机构(3)，开始排水，水通过罐内溶液的压力，顺着排水管道经传感器(1)后排出，当水中的含油率达到传感器(1)设定的某一数值被监测出后，信号传递至控制器(2)，控制器(2)给出切水信号，关闭切水执行机构(3)，完成智能切水过程。