[实用新型]一种切削液的三级过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤系统，特别涉及一种机床加工所用切削液的三级过滤系统。

背景技术

机械加工中，为降低切削液的消耗、提高其回收利用率，常常需要在机床上安装切削液过滤系统，一方面可以减少更换切削液所产生的成本，另一方面可以防止切削液中的细小颗粒划伤工件，影响加工精度。目前，市场上常见的过滤系统是先用金属过滤网清除大颗粒杂质，用磁栅吸附掉切削液中的小型切屑，然后通过沉淀或滤芯的方式清除细微杂质，这种过滤方式，对于一些精度要求不高的金属切削比较适用，而对于非金属及精度要求较高的加工来说，很难满足要求。针对精细加工，袋式过滤器等精滤器是一种很好的选择方案，但是目前采用这种精滤器进行过滤的过滤系统，全部将精过滤交由精滤器实现，对精滤器的要求极高，而精滤器对于遮蔽胶等一些特殊的物质很难实现完全地过滤；同时，一旦精滤器意外失效，整个系统就会瘫痪，系统可靠性不能保证。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种过滤效果好、工作稳定、可靠性高、适用范围广的切削液过滤系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种切削液的三级过滤系统，包括盛屑盒、脏液箱、脏液泵、净液箱、净液泵，同时还包括袋式过滤器和精密滤芯过滤罐；盛屑盒位于机床切削液导槽的下端，并置于脏液箱上部，盛屑盒底部设有不锈钢丝网；脏液泵通过管路连接脏液箱与袋式过滤器的输入端，袋式过滤器的输出端通过管路与净液箱的输入端相连；净液泵通过管路连接净液箱与精密滤芯过滤罐的输入端，精密滤芯过滤罐的输出端通过管道接入机床的喷淋装置；同时，净液箱设置有溢流口，并通过管路与脏液箱相通。

上述一种切削液的三级过滤系统，袋式过滤器的输入端设有压力表；精密滤芯过滤罐的输入端与输出端分别设有压力表和流量计；净液箱溢流口与脏液箱之间的管路上设有止回阀；所述不锈钢丝网的上部铺有无纺布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过不锈钢丝网粗过滤、袋式过滤器精过滤和精密滤芯过滤三级过滤，不但能够过滤掉切削液中的微小颗粒，对遮蔽胶等难以过滤掉的物质也可以达到很好的过滤效果；另外在袋式过滤器意外失效时，精密滤芯过滤器仍然可以保证整个系统的有效性，系统可靠性好；并且本实用新型对各类切削加工都能达到很好的过滤效果，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种切削液的三级过滤系统，由盛屑盒1、脏液箱2、脏液泵3、袋式过滤器4、净液箱5、净液泵6、精密滤芯过滤罐7、压力表8、压力表9、流量计10和止回阀11组成。盛屑盒1位于机床切削液导槽12的下端、脏液箱2的上部，盛屑盒1的底部设有不锈钢丝网，为防止加工中的遮蔽胶腻死丝网，在不锈钢丝网的上部铺有无纺布。脏液泵3通过管路连接脏液箱2与袋式过滤器4的输入端，袋式过滤器4的输出端通过管路与净液箱5的输入端相连；净液泵6通过管路连接净液箱5与精密滤芯过滤罐7的输入端，精密滤芯过滤罐7的输出端通过管路接入机床的喷淋装置13。同时，为防止净液泵6的流量低于脏液泵3的流量而导致净液箱5内液体充满，进而影响整个系统，在净液箱5上设置有溢流口，并通过管路与脏液箱2相通，为防止脏液箱2内的液体直接流入净液箱5内，在二者之间的管路上设置有止回阀11。

工作时，机床加工中的切屑随切削液一起通过切削液导槽12落入盛屑盒1内，部分切屑被无纺布和不锈钢丝网拦截，部分微小颗粒的切屑则随切削液穿过无纺布和不锈钢丝网进入脏液箱2内；脏液箱2内的切削液通过脏液泵3被带入袋式过滤器4内进一步过滤，切削液中的微小切屑基本被去除，净化后的切削液流入净液箱5内；净液箱5内的切削液通过净液泵6被带入精密滤芯过滤罐7，通过精密滤芯进一步去除切削液中残留的少量遮蔽胶，完全净化后的切削液在压力的作用下进入机床的喷淋装置13，继续对加工中的刀具和工件进行冷却，并开始下一个过滤循环。