[实用新型]一种二级圆柱齿轮拉矫机

说明书

技术领域

本发明创造属于传动设备技术领域，尤其是涉及一种二级圆柱齿轮拉矫机。

背景技术

在现有的技术中，钢厂连铸设备专用减速器(即拉矫机)，由于工作环境温度较高通常都高于700度，传递扭矩较大，传动过程中极易发热，油温升高。使设备的使用寿命减少，使工作环境较热影响操作人员的人体。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种二级圆柱齿轮拉矫机，尤其适合钢厂连铸设备专用减速器。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种二级圆柱齿轮拉矫机，包括箱体，所述箱体为机体和机盖固定连接形成，所述机体内设有输入轴、联轴器、轴承套、第一齿轮、第二齿轮、第一齿轮轴、第二齿轮轴、空心轴、锥齿轮轴、锥齿轮，所述输入轴与锥齿轮轴通过联轴器连接，所述第一齿轮轴上设有锥齿轮，所述锥齿轮与所述锥齿轮轴啮合，所述第二齿轮轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿轮轴啮合，所述空心轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮轴与所述第二齿轮连接，所述箱体为双层壁，所述箱体上设有进水口和出水口。

进一步，所述箱体最高处还设有油管。

进一步，所述箱体的输出端为半圆形。

本发明创造具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过一级锥齿轮和二级圆柱齿轮传动完成的总传动，箱体的双壁有水冷层，水可循环带走热量。箱体输出端是半圆型，是为适应机器摆动节省空间。输入端法兰安装在箱体最高处，轴承润滑很困难，所以在机体上安装一套油管，排油时要达到油管最高处，使轴承都能在油池中，保证润滑，操作更加方便。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造的剖视图。

图中：

具体实施方式

如图1和2所示，本发明创造一种二级圆柱齿轮拉矫机，包括箱体，所述箱体为机体1和机盖2固定连接形成，所述机体1内设有输入轴10、联轴器11、轴承套、第一齿轮6、第二齿轮3、第一齿轮轴9、第二齿轮轴5、空心轴4、锥齿轮轴7、锥齿轮12，所述输入轴10与锥齿轮轴7通过联轴器11连接，所述第一齿轮轴9上设有锥齿轮12，所述锥齿轮12与所述锥齿轮轴7啮合，所述第二齿轮轴5上设有第一齿轮6，所述第一齿轮6与所述第一齿轮轴9啮合，所述空心轴4上设有第二齿轮3，所述第二齿轮轴5与所述第二齿轮3连接，所述箱体为双层壁，所述箱体上设有进水口和出水口。所述箱体最高处还设有油管13，所述油管顶端设有油尺14和透气孔8。所述箱体的输出端为半圆形。

本实例的工作过程：本发明创造是钢厂连铸设备专用减速器，是通过一级锥齿轮12和二级圆柱齿轮传动完成的总传动，该设备是立式使用，其油管13内的油面在最高处。由于工作环境温度较高通常都高于700度，传递扭矩较大，传动过程中极易发热，油温升高。所以，本发明创造的箱体双层壁用水冷却的结构。

箱体的双壁有水冷层，机体1和机盖2上有入水口和出水口，水可循环带走热量。箱体输出端是半圆型，是为适应机器摆动，节省安装空间。输入端法兰安装在箱体最高处，轴承润滑很困难，所以在机体1上安装一套油管13，排油时要达到油管13最高处，使轴承都能在油池中，保证润滑。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。