[实用新型]皮带机压紧装置及爬坡皮带机运送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送机械技术，尤其涉及一种皮带机压紧装置及爬坡皮带机运送系统。 

背景技术

矿井作业中，经常采用皮带输送机来运送矿物。 

图1为现有技术中皮带输送机在坡地工作状态示意图；如图1所示，皮带输送机通常包括：驱动器（未示出）、承载段1、回程段2、皮带机支架（图4）、多个三连托棍4组成；皮带机支架设在托棍4下，驱动器通过滚筒驱动皮带移动，多组托辊沿皮带延伸方向分布，用以支撑皮带，皮带机支架则用于固定滚筒和托辊。 

但井下条件复杂，皮带设置的巷道多少带有坡度，很难实现皮带水平延伸，这样，在边坡点3运送过程中皮带容易松动造成皮带偏离托辊延伸方向而导致皮带脱落造成皮带机故障、影响运输效率，而且皮带在边坡点运行时部分皮带架空（如图1中A处所示），缓压托棍不起作用，使两边托辊压力增大，长时间使用会造成托辊和皮带机支架断裂、变形，影响运输效率，带来不必要的安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型提供一种皮带机压紧装置及爬坡皮带机运送系统，解决现有技术中在边坡点托辊架空引起的托辊受到压力不均匀、皮带易跑偏的问题。 

本实用新型提供一种皮带机压紧装置，包括两相对设置的支撑架，两支撑架之间设置有均沿横向延伸的第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒分别包括圆柱状的筒体和由中心贯穿所述筒体的中轴，所述中心轴的两端分别穿设在对应的所述支撑架上，且所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒能自转；所述第一滚筒和第二滚筒在纵向上相距第一距 离、在垂向上相距第二距离，所述第三滚筒在横向上位于所述第一滚筒和第二滚筒之间、在纵向上位于所述第一滚筒和第二滚筒下方；所述支撑架设置有用于固定连接到皮带机支架上的安装部。 

如上所述的皮带机压紧装置，优选地，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的长度与所述皮带机的横向宽度相匹配。 

如上所述的皮带机压紧装置，优选地，所述中心轴的两端分别穿设在所述支撑架上的滚筒安装孔内、并通过螺接在所述支撑架上的顶丝定位所述中心轴，所述筒体与所述中心轴之间设置有用于减少摩擦力的滚动轴承。 

如上所述的皮带机压紧装置，优选地，所述滚筒安装孔为长形通孔，所述长形通孔的长度方向沿水平纵向。 

如上所述的皮带机压紧装置，优选地，所述支撑架包括两个立柱，两个所述立柱的底端通过安装横梁固定连接，所述安装部为开设在所述安装横梁两端的连接通孔。 

本实用新型又提供一种爬坡皮带机运送系统，优选地，包括：沿巷道纵向延伸的皮带机支架，沿纵向排列的多个托辊支撑装置，以及输送带，所述输送带沿纵向分为一爬坡输送部分和一水平输送部分，该爬坡皮带机运送系统还包括所述爬坡输送部分和水平输送部分过渡处设置有所述的皮带机压紧装置。 

所述输送带的承载段由机头出发、依次绕过所述皮带机压紧装置的第一滚筒和第二滚筒后、延伸至机尾，所述第三滚筒压设于所述输送带的回程段。 

本实用新型提供的皮带机压紧装置及爬坡皮带机运送系统，可通过输送带的承载段依次绕过第一滚筒和第二滚筒、并配合第三滚筒对回程段的支撑作用，达到压紧输送带，防止输送带跑偏的作用，且第一滚筒和第二滚筒还能分担用于承载段的其他托辊的压力，使各托辊受力更均衡，保护了皮带机支架，提高了皮带机工作的安全性。 

附图说明

图1为现有技术中皮带输送机在坡地工作状态示意图； 

图2为本实用新型皮带机压紧装置实施例的结构示意图 

图3为本实用新型爬坡皮带机运送系统实施例的结构示意图; 

图4为图3中皮带机支架的结构示意图。 

附图标记说明： 

1：承载段；      2：回程段：        3：边坡点； 

4：托辊；        A：皮带架空位置    5：第一滚筒； 

6：第二滚筒；    7：第三滚筒；      8：支撑架； 

9：顶丝。 

具体实施方式

本文所述的“纵向”为皮带机延伸的方向，“横向”为在水平面内、垂直于“纵向”的方向。皮带机上的输送带形成一封闭带环，该封闭带环中用于承载物料的部分为“承载段”，位于“承载段”下方的另一部分为“回程段”，“承载段”和“回程段”的运动方向相反。