[实用新型]一种用于自动水洗抛光机的悬臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动水洗抛光机的悬臂。

背景技术

通常，抛光处理用于对各种形状和模式的铸件(例如，模制件、冷锻模制件和胚模件)的表面的部分进行抛光，从而达到如镜面般光滑。

为了使表面光滑并保持表面精度，该抛光处理在磨削或研磨处理之后使得表面粗糙度最小的方面起到作用。

一般的用于割草机刀片的抛光机往往采用人工的方式将刀片放入处理池中，然后处理完成后，人工取出翻面后在进行抛光处理，最后将完成后的刀片取出放入成品区，这不但效率低下，而且刀片设置有尖部，容易造成工人的伤害，因此现有的自动抛光机通过设计悬臂自动将刀片放入处理池中，然后自动取出，但是由于悬臂复杂，容易出现将刀片脱落现象。

发明内容

针对上述技术缺陷，本实用新型提出一种用于自动水洗抛光机的悬臂。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于自动水洗抛光机的悬臂，包括通气管道、滑板和支爪，所述支爪固定在所述滑板底端，所述通气管道设置在支爪上端，所述通气管道联通所述支爪的底端，所述支爪底端还设置突起部。

进一步的，所述突起部设置于所述支爪底端的四个顶角上。

进一步的，所述支爪底部还设有至少一个弹性部件。

进一步的，所述支爪底部中间设有电磁铁，所述电磁铁通过弹簧连接所述支爪底部。

进一步的，所述通气管道在所述支爪上呈对角设置。

本实用新型的有益效果在于：在抛光机的悬臂的支爪设置突起部，使得整个支爪和刀片的接触面积变大，通过通气通道将刀片进行对角吸附，相比现有的吸附方式更加稳固，通过在支爪底部设置弹性部件，使得取刀片的时候得到缓冲，不易将刀片损坏；在支爪底部中间设有电磁铁，该电磁铁可最先吸入刀片，然后采用真空吸附的方式再次将刀片固定在支爪上，进一步解决吸刀片平稳，减少刀片冲撞支爪的问题。

附图说明

图1为自动水洗抛光机的悬臂的结构示意图；

图2为自动水洗抛光机的悬臂底部视图；

图3为利用带有自动吸附悬臂的自动水洗抛光机的结构图；

图4为自动水洗抛光机的支架结构图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图2所述，一种用于自动水洗抛光机的悬臂，包括通气管道10、滑板6和支爪7，所述支爪7固定在所述滑板6底端，所述通气管道10设置在支爪7上端，所述通气管道7联通所述支爪6的底端，所述支爪底端还设置突起部19，所述突起部19设置于所述支爪6底端的四个顶角上，通过该突起部19使得整个支爪7和刀片的接触面积变大，所述通气管道10在所述支爪7上呈对角设置，吸气管通过该通气管道10固定在该支爪7上并可以通过通气管道10将割草机刀片吸附于支爪7底部，所述支爪底部还设有至少一个弹性部件，一般采用设置两个弹簧11，这样的缓冲设计可以减少吸刀片时造成的碰撞，在支爪7中部设置一个电磁铁13，该电磁铁13通过弹簧12连接支爪7，电磁铁7伸出的头一般长于支爪底部，因此可最先接触刀片，然后将刀片吸入，进而通过吸气管的抽吸，使得刀片缓慢的紧贴突出部19，减少了刀片和支爪之间的碰撞，使得刀片不易因为碰撞厉害而掉落。

图3为使用上述悬臂的自动水洗抛光机，该抛光机左右采用上述两个悬臂进行交替工作，两个悬臂的滑板6上下载支撑板5上滑动，而在抛光机的前端设置滑槽4，支撑板5可沿着滑槽滑动，在滑槽正中间位置设置有挡板8，该挡板8将限制支撑板5的滑动距离，抛光机中部设置一个处理池，在该处理池上端设置有砂轮9，在每个悬臂下端各设置有置放刀片的撑盘3，在抛光机的右侧还设置有支架14，如图4所示，该支架14前端设置同样设置有第二通气管道15，吸气管通过第二通气管道15固定在支架14上，并可真空吸附刀片，在该支架前端的两侧设有延长部1，通过该延长部1可扩大对刀片的接触。