[实用新型]一种大型陶瓷板材自动卸料机

说明书

技术领域：

本实用型新型涉及一种大型陶瓷板材自动卸料机。

背景技术：

当大型陶瓷板材在烧结炉完成烧结工艺后，需从输送设备中取下陶瓷板材，进行陶瓷板材的下一生产工序。现有大型陶瓷板材卸料设备，多为双边车轮移动，且需人工手动控制操作，结构较为复杂，机身庞大，占用厂房空间大。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、成本低、占用厂房空间小的大型陶瓷板材自动卸料机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种大型陶瓷板材自动卸料机，包括有桥架，桥架横跨在陶瓷板材输送装置上方，在桥架上设有左右移动装置，在左右移动装置上设有升降装置，在升降装置下方设有夹砖装置，在桥架移动轨迹的下方、陶瓷板材输送装置的旁边设有承接装置。

左右移动装置由活动轮和滑动座构成，活动轮安装在滑动座上，滑动轮沿桥架滚动，滑动座上配有驱动机构。

驱动机构是由移动蜗轮蜗杆减速电机、第一转动轮组和第一牵引带构成，第一转动轮组与移动蜗轮蜗杆减速电机连接，第一牵引带环回穿接在桥架的两头和第一转动轮组。

升降装置由导滑套筒、升降立柱和驱动机构构成，升降立柱穿过导滑套筒，驱动机构驱动升降立柱上下升降运动。

驱动机构由升降蜗轮蜗杆减速电机、第二转动轮组和第二牵引带构成，第二转动轮组设置在升降蜗轮蜗杆减速电机上，第二牵引带沿升降立柱环回穿接并与第二转动轮组连接。

夹砖装置由支架、活动夹板对、气动缸、滑杆、滑套、滑杆固定座构成，滑杆固定座固定在支架上，滑杆固定在滑杆固定座上，滑套滑配在滑杆上，夹板安装在滑套上，气动缸一端固定在滑杆固定座上，另一端连接夹板。

采用上述结构后，可通过左右移动装置和升降装置左右、上下移动整个夹砖装置，并从输送装置中夹取陶瓷板材放至承接装置中，此大型陶瓷板材卸料机结构简单、成本低、占用厂房空间小；而且整台机的整个动作自动完成，无需人工操作，可实现自动化生产。

附图说明：

图1是本实用新型大型陶瓷板材自动卸料机的前视结构图；

图2是本实用新型大型陶瓷板材自动卸料机的侧视结构图；

图3是图2中C部分的放大图

图4是图2中D部分的放大图

图5是图1中的A-A剖视结构图。

具体实施方式：

现结合附图详细阐述本技术方案：

本实施例的大型陶瓷板材自动卸料机包括有桥架1，桥架1横跨在陶瓷板材输送装置b上方，在桥架1上设有左右移动装置，在左右移动装置2上设有升降装置3，在升降装置3下方设有夹砖装置4，在桥架1移动轨迹的下方、陶瓷板材输送装置b的旁边设有承接装置5。

左右移动装置2由活动轮21和滑动座22构成，滑动座22上配有驱动机构。固定在滑动座22上的活动轮21在桥架1上滚动，滑动座22上的驱动机构提供动力时，滑动座22在桥架1上左右滑动。驱动机构由移动蜗轮蜗杆减速电机23、第一转动轮组24和第一牵引带25构成。移动蜗轮蜗杆减速电机23固定在滑动座22上，第一转动轮组24设置在移动蜗轮蜗杆减速电机23上，第一牵引带25沿桥架1布置并成循环环回状，第一牵引带25的两端分别固定在桥架1左右两边，第一牵引带25穿过第一转动轮组24，通过移动蜗轮蜗杆减速电机23驱动第一转动轮组24，对第一牵引带25进行收放，就可以控制滑动座22的左右移动动作。

升降装置3安装在滑动座22上，升降装置由导滑套筒31、升降立柱32和驱动机构构成。导滑套筒31固定在上述滑动座22上，升降立柱32穿过导滑套筒31，导滑套筒31内设有一对滑槽36，在升降立柱32上设有滑块37，滑块37滑配在滑槽36内，使升降立柱32上下滑动，驱动机构由升降蜗轮蜗杆减速电机33、第二转动轮组34和第二牵引带35构成，升降蜗轮蜗杆减速电机33固定在滑动座22上，第二转动轮组34设置在升降蜗轮蜗杆减速电机33上，第二牵引带35沿升降立柱32上下布置并成循环环回状，第二牵引带35的顶部穿过升降立柱32顶部，升降立柱32连接在第二牵引带35上，第二牵引带35穿过第二转动轮组34，通过升降蜗轮蜗杆减速电机33驱动第二转动轮组34转动，对第二牵引带35进行收放，就可以控制升降立柱32的升降动作了。