[实用新型]一种水冷却点焊机的焊臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工具，特别是一种水冷却点焊机的焊臂。 

背景技术

目前的移动式点焊机焊臂由于在工作时通过的焊接电流有10kA-20kA，甚至更大，电流的热效应使焊臂自身的发热非常严重，焊机在焊接一段时间后焊臂本体温度会高达95℃以上，以至于焊机必须停机冷却15-30分钟才能重新正常工作。因此对焊臂的快速冷却具有非常现实的意义，可以大幅度提高工作效率。 

目前一般采用在空气中自然冷却和外接冷却水管强制冷却的方式；自然冷却需要的时间很长，严重影响工作效率。外接水管强制冷却的方式虽然比自然冷却时间短很多，但只能冷却焊咀和焊臂极小部分，焊臂本体绝大部分仍然无法冷却，焊接一段时间后仍然需要停机冷却。 

再者，传统点焊机焊臂由于考虑发热量大和散热的需要，外表均未加装任何绝缘材料，整个焊臂外表面均为导体，在实际焊接过程中常有焊臂误碰上工件非焊接部位而产生错误放电烧蚀工件的情况发生，造成不必要的麻烦。而且由于焊臂焊接时本体温度很高，不利于手持操作。 

另外，由于在实际使用中移动式点焊机主要是用于汽车、船舶和一些大型设备的维修、制造。工件的形状和焊接部位都具有很大的不确定性，因此需要频繁更换不同形状的焊臂以适应不同的工件和焊接部位。焊臂的快速更换和更换以后快速准确定位可以在很大程度上提高工效。目前移动式点焊机焊臂都是采用螺栓或定位销进行固定，更换焊臂时需要使用扳手拆卸螺栓或定位销，如图5所示，这种方式更换焊臂时需要拆卸螺母B和可调把手A及抽出螺栓C，更换焊臂后需要再将螺栓C和螺母B及可调把手A重新装回并固定好，更换一个焊臂需要几分钟的时间，影响工作效率。 

实用新型内容

本实用新型提出一种水冷却点焊机的焊臂，解决了现有焊臂冷却效果差、安装更换不便以及容易产生烧蚀工件等问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种水冷却点焊机的焊臂，包括焊臂本体，所述焊臂本体内设有冷却水道，所述冷却水道包括进水道和回水道，所述进水道和回水道相连通；所述焊臂本体的端部开设有“T”型卡口和“U”型定位口。 

所述进水道设于所述焊臂本体的正面，所述回水道设于所述焊臂本体的背面。 

所述焊臂本体的外表面覆盖有橡胶绝缘层。 

所述进水道的进水口连接有进水管，所述回水道的回水口连接有回水管。 

所述焊臂本体为“C”型焊臂本体。 

通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点： 

一、通过在焊臂本体内设冷却水道，当冷却水道内通入冷却水时，冷却水直接与焊臂本体接触，散热效果非常好，即使长时间连续工作，焊臂的温度也能始终低于50℃，彻底解决了焊臂的冷却问题，大大提高了生产效率。 

二、焊臂端部设有T型卡口和U型定位口，可实现焊臂的徒手快速拆卸和安装，提高工作效率。 

三、焊臂外表面设有橡胶绝缘层，即能解决焊臂在焊接过程中的错误放电烧坏工件的问题，也增加了手持焊臂时的摩擦力，提高操作舒适性，降低劳动强度。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型正视剖视图。 

图2为本实用新型后视剖视图。 

图3为本实用新型水冷却过程示意图。 

图4为本实用新型的焊臂更换流程示意图。 

图5为现有的水冷却点焊机的焊臂更换流程示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。