[实用新型]一种氨化车间用溶解搅拌槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，尤其是涉及一种氨化车间用溶解搅拌槽。

背景技术

传统氨化车间中所用的搅拌槽运转不平稳，溶解度差，搅拌不均匀。为了解决上述问题，申请号是200420069266.3、名称是“搅拌槽”的实用新型专利中公开了一种搅拌槽，该搅拌槽包括筒体、安装在筒体上的旋转轴、和传动轴传动连接的驱动装置、与旋转轴同轴设在筒体上的进料管和设在筒体上的储料罐，在所述的旋转轴端部设有叶轮，在筒体下部设有其轴向截面为W形的锥形底板，在筒体侧壁均匀设有析流板。该装置搅拌平稳、均匀性好，噪音低，但是该装置在搅拌过程中无法通过加温提高待搅拌体的溶解度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、成本低廉，可通过加温实现提高待搅拌体的溶解度的氨化车间用溶解槽，它在筒体内增加了用于加温的蒸汽盘管，技术方案是：一种氨化车间用溶解搅拌槽，包括筒体，筒体上顶部设有平台，在筒体内设有搅拌桨主轴，在搅拌桨主轴上安装有搅拌叶片，其特征在于：所述筒体内具有蒸汽加热层，所述蒸汽加热层内有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管中通有蒸汽。

本实用新型的技术特征还有：所述筒体的下底部设有排污口。

本实用新型的技术特征还有：所述筒体接近下底部的侧壁上设有进水口，所述进水口处装有流量计。

本实用新型的技术特征还有：所述筒体接近上顶部的侧壁上设有溢流口。

本实用新型的技术特征还有：所述蒸汽盘管的入口端设有蒸汽流量计。

本实用新型的技术特征还有：所述筒体的上部固定安装有电动机和减速器，所述减速器的输出轴通过联轴器与所述搅拌桨主轴连接。

本实用新型的技术特征还有：在所述平台上设有投料口。

本实用新型的有益效果在于：本搅拌槽中蒸汽盘管的使用提高了待搅拌体的温度，从而提高了其溶解度；排污口、溢流口和进水口位置设计合理，实现了机械化操作，节省了人力。本搅拌槽具有搅拌充分、溶解度高、结构简单，设计合理、使用寿命长之优点。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，其中，1是进水口，2是搅拌叶片，3是搅拌桨主轴，4是排污口，5是投料口，6是平台，7是溢流口，8是减速器，9是联轴器，10是电动机，11是带轮，12是支座，13是蒸汽流量计，14是蒸汽加热层，15是蒸汽盘管，16是筒体。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种氨化车间用溶解搅拌槽，该搅拌槽包括筒体16，在筒体16上顶部设有平台6，在筒体16内设有搅拌桨主轴3，在搅拌桨主轴3上安装有搅拌叶片2，为了实现搅拌叶片2的转动，在筒体16的上部固定安装有电动机10，在电动机10的输出轴上安装有带传动的带轮11，借助带传动实现了电机转速的第一次降速，在带传动的从动大带轮的驱动下，减速器8工作，再次进行降速处理，减速器8的输出轴通过联轴器9与搅拌桨主轴3连接。

为了提高待搅拌体的温度，在筒体16内具有蒸汽加热层14，蒸汽加热层14内有蒸汽盘管15，蒸汽盘管15的入口端设有蒸汽流量计13，蒸汽盘管15中通有蒸汽。这样，借助输送来的蒸汽，完成温升的过程。

本搅拌槽还合理的设置了搅拌槽上各个出、入口的位置，包括在筒体16的下底部的排污口4、在筒体16接近下底部的侧壁上的进水口1，进水口1处装有流量计；在筒体16接近上顶部的侧壁上设有溢流口7；在平台6上设有投料口5。投料口5连接输送带，通过输送带对搅拌槽均匀投料，溢流口7处连接反应器的入口，进水口1连接水管。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。