[实用新型]一种弹簧机校直机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧机领域，特指一种弹簧机校直机构。

背景技术

    传统直尾弹簧机校直机构是将若干个外径有凹槽的校直滚轮安装成两排，圆线材通过两排校直滚轮中间，拉动圆线材前进的力是很大的。目前，拖动圆线材前进的力是依靠机器的芯棒夹头上的拔肖拔住芯棒上的圆线材，从而产生圆线材与芯棒的摩擦力来实现的，其实生产旋绕比较大的弹簧时，因为圆线材与芯棒产生的摩擦力小，不能满足圆线材校直时拉动圆线材前进的力。所以，目前直尾弹簧机生产这种弹簧是圆线材不校直状态下做的，严重影响弹簧精度和稳定性。因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种弹簧机校直机构，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧机校直机构，在校直圆线材时拉动线材前进的力很小。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种弹簧机校直机构，包括角尺支架，转动架，调节螺栓，调节轴承；所述的转动架通过左右两个转动轴横向设置在两个角尺支架之间，转动轴中间开设有通孔；所述的调节螺栓以可滑动的方式交错设置在转动架上，且调节螺栓的一个端部开设有轴承孔，轴承孔内设置有调节轴承，圆线材穿过通孔后再穿过所有的调节轴承。

进一步，所述的转动架是长方形的。

进一步，所述的转动架上还开设有用来设置调节螺栓的螺栓孔，螺栓孔在转动架上下边框均匀分布，螺栓孔的中心线与通孔的中心线垂直。

进一步，所述的调节螺栓在转动架的边框两侧各设置有一个六角螺母。

进一步，所述的弹簧机校直机构还包括支板，角尺支架通过六角螺栓固定在支板上。

进一步，所述的弹簧机校直机构还包括大皮带轮，所述的转动轴与大皮带轮连接。

进一步，所述的转动轴与角尺支架间还设置有轴承。

进一步，所述的转动架内部是空心结构。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一、将圆线材依次通过调节轴承，通过转动架的高速旋转来调直圆线材的弯曲，圆线材与轴承内孔是滚动摩擦，摩擦阻力小，不易损伤圆线材且容易拉动线材的进给。

二、通过松紧六角螺母，可以调整调节轴承中心线与转动架通孔中心线之间的偏心距离，以此来适应曲率不同圆线材，结构简单，适用性广。

三、空心的转动架降低了转动惯量。

四、与现有技术相比，在校直圆线材时拉动线材前进的力小很多。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是转动架立体示意图。

标号说明

转动架1，螺栓孔11，调节螺栓2，轴承孔21，调节轴承3，

转动轴4，通孔41，大皮带轮42，角尺支架5，轴承6，

六角螺栓7，六角螺母8，支板9，圆线材10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型揭示的一种弹簧机校直机构，包括长方形的转动架1，转动架1包括中间开设有通孔41的转动轴4，转动轴4与转动架1较短的边框联为一体，转动架1通过左右两根转动轴4横向设置在两个角尺支架5之间，转动轴4与角尺支架5间还设置有轴承6，以此减少了转动轴4与角尺支架5间的摩擦力；角尺支架5通过六角螺栓7固定在支板9上，使转动架1悬空，而转动架1的转动轴4与大皮带轮42联动连接。

转动架1上下边框均匀分布有数个螺栓孔11（如图3所示），调节螺栓2通过螺栓孔11以可滑动的方式交错设置在转动架1上（如图1所示），每个调节螺栓2在转动架1的边框两侧各设置有一个六角螺母8，以此来实现调节螺栓2定位后的固定；调节螺栓2在转动架1边框内的一端开设有轴承孔21，轴承孔21内有调节轴承3，所有的调节螺栓2、调节轴承3都和转动架1处于同一个平面。通过松动六角螺母8可以调整调节螺栓2深入转动架1框内的相对长度，以此来保证曲率不同的圆线材10都可以通过调节轴承3的内孔。

作为优选，转动架1内部可以是空心结构的，可以降低制造成本，减轻本身的质量，降低电机的负载，降低转动惯量。

本实用新型的工作原理是：

首先，根据圆线材10的粗细和弯曲程度，通过六角螺母8调整调节螺栓2，将圆线材10穿过转动架1其中一端转动轴4的通孔41，再穿过所有调节轴承3，穿出转动架1另一端转动轴4的通孔41。