[实用新型]印刷机构的起网装置

说明书

技术领域

本实用新型是提供一种印刷机构的起网装置，尤指利用平衡支撑部的支臂上所设驱动装置带动连动杆微幅升降，使设于连动杆二侧的旋动体受到重力牵引影响，呈自由旋动状态，并带动连杆与网版的一侧微幅抬升，减少网版与印刷物间受到油墨印刷形成的黏力、阻力，再利用驱动部以适当驱动力将升降座轻易抬升，能降低使用动能，达到制程流畅、省时、避免破坏网版的功效。

背景技术

印刷技术与现代生活息息相关，随着时代的变迁、科技的进步，印刷技术亦日趋进步、成熟，其中有网版印刷(又称透孔法或油印法)，是通过印纹透空如孔的印刷方式，将油墨加在一张具有细小版孔的网版上，并利用刮墨刀往复平刮，油墨穿过版孔印到置于网版下的印刷物上，形成印刷图案，而不需印刷的部位则在网版上以人工或机械方式制成覆片蜡版加以保护，因为常用绢布作为网版，所以也称为绢印，从前此种印刷主要用在艺术品上。

到了现今，网版印刷不但为多用途的印刷技术，亦被称为万能印刷，因为此技术可于相当广泛的材料上进行印刷，凡是各种纺织品、塑料、金属、玻璃、瓷砖、电器、大型广告牌、电路板、电子产品及各式高科技相关产品上，网版印刷皆可从事少量、多样的印刷，进而广泛应用于广告、美术、建筑、出版、印染、及电子等工业领域，尤其是现代高科技电子行业，网版印刷为不可或缺的一门技术。

而一般现有的网版印刷机，是利用轨道将待印刷物移至网版下方，再通过刮墨刀在网版的网面上来回刮印油墨，使得网面内的油墨可经由网面上的透孔而将想要呈现的图文直接印刷在待印刷物上，惟网版印刷过程中处于网版下方的油墨，其为了能确实印制于待印刷物的表面，通常会以具黏性的乳胶或粘着剂等与油墨调和、混合，而经刮墨刀在网版上滑动的作用力按压后，其具黏性的油墨通过网版上许多细小版孔，常会使网版与印刷物相互沾粘，产生较大阻力且不易分离，当利用驱动装置将网版抬升时，不但需要较大的驱动力将网版抬起，不但浪费动能且抬升的支臂容易摇摆、晃动而造成意外，也可能造成网版因过大拉扯而破裂或印刷物的损坏等成本损失。

是以，如何解决目前网版印刷于印制作业时，网版与印刷物间具黏性的油墨所产生的阻力，产生的后续作业流程不顺畅等困扰与麻烦，且必须耗费较大的驱动力以抬起网版，导致无适当支撑的支臂产生晃动、摇摆，造成印刷物的印刷质量不良等问题，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

创作人有鉴于上述的问题与缺点，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可降低驱动动能、微幅调整网版，于升降时避免因粘力、阻力过大而造成网版或印刷物的损坏，使印制过程能进行顺畅、提升印制良率的创作专利诞生。

本实用新型的主要目的乃在于该印刷机构的起网装置是利用平衡支撑部一侧支臂上的驱动装置(如：马达、气压缸、液压缸等)，将连设于限位部的连动杆由滑轨作微幅垂直升降，而设于连动杆二侧的旋动体则受重力牵引呈自由旋动，通过带动连设网版上方的连杆一侧向上抬升，同时亦带动网版的一侧抬升，降低网版与印刷物间因油墨的黏性而产生的阻力，再利用机座的驱动部将升降座轻易升降，达到使用适当的驱动力即可轻易使网版与印刷物分离，减少网版与印刷物的毁损率、提高产量的良率等目的。

本实用新型的次要目的乃在于该印刷机构的起网装置，是利用平衡支撑部一侧支臂所设驱动装置(如：马达、气压缸、液压缸等)，先施以较小的动能以达到微幅升降连杆及网版，且利用限位部上所设的滑轨，使支臂可稳固垂直升降作动，将网版一侧先与印刷物分离，而空气流入抬升的一侧将两者间的粘力、阻力减小，再以机座的驱动部施以适当的驱动力，将升降座垂直升降作动，可达到不耗费太多动能、避免支臂晃动、摇摆，且提高印刷物的印刷质量的良率等功效。

本实用新型一种印刷机构的起网装置，包括机座及平衡支撑部，其特征在于，其中：

该机座设有供印刷物置放的作业平台，于机座后侧设有驱动部，于驱动部内设有带动升降座呈纵向升降的驱动升降杆，而升降座一侧向外设有供皮带轮带动皮带的动力部，且于升降座的皮带上连设有刮刀，再相对于刮刀下方位置则设有网版，并于网版上方周围分别设有一个或一个以上的连杆；