[实用新型]一种用于打包钢带放置及回旋的固定装置有效
申请号: | 201220519050.7 | 申请日: | 2012-10-11 |
公开(公告)号: | CN202912512U | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 陆伟;陈进;程明 | 申请(专利权)人: | 上海江南长兴造船有限责任公司;上海外高桥造船有限公司 |
主分类号: | B65H75/38 | 分类号: | B65H75/38 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 周涛 |
地址: | 201913 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 包钢 放置 回旋 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及船舶建造,特别涉及到船舶建造过程中用到的打包钢带固定及回旋装置。
背景技术
在船舶建造等领域中,切割机切割下来的各种小板需要按照类型、先行、后行进行理料并打包。原来打包都是使用打包钢丝绳,浪费比较严重,现改为打包钢带进行打包。
在实践中,由于打包钢带是一个整圆盘,钢带薄而长,且质量有上百斤重,使用后易散乱,造成使用不便,也很容易浪费,并且存在安全隐患不方便员工现场使用,故而就有必要针对钢带打包设计出方便使用的实施装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,针对具体的生产需求提出一种方便现场理料的打包钢带放置及回旋的固定装置。本实用新型的固定装置要能够方便快捷地使打包钢带取出及回收并方便使用,使打包钢带固定在托架上满足施工需要。
为了达到上述发明目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种用于打包钢带放置及回旋的固定装置,其特征在于,该固定装置由放置及回旋部件和支撑部件组成,所述的支撑部件包括有底座和支撑架,相互平行的两个支撑架垂直固定于所述的底座上,在每个支撑架的顶端分别设有支撑凹槽;所述的放置及回旋部件包括有轴、轴承、轴承座和轮盘,所述轴的两端架设于支撑架的支撑凹槽中,轴上通过一个轴套固定所述的轴承,轴承的外圈套有所述的轴承座,两个轮盘套设于所述的轴上,两个轮盘的中间夹持固定有所述的轴承和轴承座;所述轴承座的外径略小于打包钢带的内径以在两个轮盘之间放置所述的打包钢带;所述放置和回旋部件与支撑部件之间通过将所述的轴放置于所述支撑凹槽内且两端固定连接。
本实用新型用于打包钢带放置及回旋的固定装置中,所述的轴承座为开有减重孔的圆饼形。
本实用新型用于打包钢带放置及回旋的固定装置中,所述轴的两端设有外螺纹,置于支撑架上支撑凹槽内的轴两端分别设有固定用的螺母。
本实用新型用于打包钢带放置及回旋的固定装置中,所述的底座为长方形钢板,所述的支撑架为长条形钢板,在支撑架的顶端设有半圆形的支撑凹槽。
基于上述发明内容,本实用新型打包钢带放置及回旋固定装置与现有技术相比具有如下技术优点:
1.本实用新型的固定装置在使用时可以简单的将轮盘固定,防止打包钢带使用过程中移位造成打包钢带散乱,能够容易掌握操作,且结构简单、搬运方便、安装拆卸简便、实用性强。
2.本实用新型的装置中轮盘可以在一个平面内自由旋转,从而适应不同的打包钢带的放置。使用完成后可以回旋整理,具有通用性强,使用简单方便和搬运快捷的优点。
附图说明
图1是本实用新型打包钢带放置及回旋固定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面我们结合附图和具体的实施例来对本实用新型打包钢带放置及回旋的固定装置做进一步的详细阐述,以求更为清楚明白地理解本实用新型的结构组成和使用过程,但不能以此来限制本实用新型的保护范围。
先请看图1,图1是本实用新型用于打包钢带放置及回旋的固定装置的结构示意图。由图可知,本实用新型固定装置结构由放置及回旋部件和支撑部件组成。固定装置成套使用的,每套固定装置中包括有一个固定底座装置,一个轮盘组架在底座部件上。
上述的支撑部件包括有底座1和支撑架2,相互平行的两个支撑架2垂直固定于所述的底座1上,在每个支撑架2的顶端分别设有支撑凹槽。在实践中,底座1选用的是长方形的钢板,而支撑架2为长条形钢板,在支撑架2的顶端设有半圆形的支撑凹槽。两根支撑架2垂直放置在长方形的底座1上再进行烧焊,保证其与底座1的垂直度、平行度以及开档尺寸。
上述的放置及回旋部件包括有轴6、轴承5、轴承座4和轮盘3,轴6的两端架设于支撑架2的支撑凹槽中,轴6上通过一个轴套固定所述的轴承5,轴承5的外圈套有所述的轴承座4。两个轮盘3套设于所述的轴6上,两个轮盘6的中间夹持固定有所述的轴承5和轴承座4。所述轴承座4的外径略小于打包钢带7的内径,这样可以在两个轮盘6之间放置所述的打包钢带7。在轴承座4中间的圆孔放入轴承5,其目的是使该打包钢带放置及回旋的固定装置能够轻松的旋转,方便操作人员操作,尤其是该装置身负很重的打包钢带时更为重要。放置和回旋部件与支撑部件之间通过将所述的轴6放置于支撑架2上的支撑凹槽内且两端固定连接。
通过实践探索,轴承座4中间的圆孔直径稍微比轴承5的外径大5毫米左右效果最好。
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